[發(fā)明專利]一種立體織物增強(qiáng)氮化硅-碳化硅陶瓷復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310309106.5 | 申請日: | 2013-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN103724033A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳照峰;余盛杰 | 申請(專利權(quán))人: | 太倉派歐技術(shù)咨詢服務(wù)有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/80 | 分類號: | C04B35/80;C04B35/584;C04B35/565;C04B35/622 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215400 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 立體 織物 增強(qiáng) 氮化 碳化硅 陶瓷 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種立體織物增強(qiáng)的氮化硅-碳化硅陶瓷基復(fù)合材料,其特征在于是以碳化硅和氮化硅的混合陶瓷作為基體,以碳纖維或碳化硅纖維作為增強(qiáng)纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體織物增強(qiáng)的氮化硅-碳化硅陶瓷基復(fù)合材料,其特征在于所述的增強(qiáng)纖維體積分?jǐn)?shù)為30~45%。
3.一種如權(quán)利要求1所述立體織物增強(qiáng)的氮化硅-碳化硅陶瓷基復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括下述順序的制備步驟:
①把硅粉與碳化硅加水和粘合劑制成泥漿;
②碳纖維或碳化硅纖維束進(jìn)行預(yù)處理,在真空或是惰性氣體中,放入高溫爐中升溫600~800℃,保溫40~80分鐘,取出后冷卻降溫至室溫后備用;
③預(yù)處理過的碳纖維或是碳化硅纖維束放入真空浸漬灌中,抽真空后將碳纖維或是碳化硅纖維束浸入基體材料的泥漿中,浸漬5~30分鐘,在浸漬的過程中,基體材料緩慢地深入到碳纖維或是碳化硅纖維束中;
④將浸漬過的碳纖維或是碳化硅纖維束編織成立體織物,在110~150℃烘箱中烘干后;
⑤然后進(jìn)行氮化處理,氮化工藝為1100~1300℃初步氮化,1350-1450℃二次氮化獲得,與純氮化硅陶瓷粉體燒結(jié)相比具有燒結(jié)溫度低的優(yōu)點(diǎn);
⑥對氮化后的材料進(jìn)行碳的化學(xué)氣相滲透(CVI),滲透10~30小時(shí),沉積碳為0.2~1μm;
⑦最后進(jìn)行碳化硅的化學(xué)氣相滲透,對復(fù)合材料進(jìn)行增密,達(dá)到需要的致密度后工藝過程結(jié)束。
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