[發(fā)明專利]一種適用于蛋氨酸工藝生產(chǎn)中處理廢氣、廢液的焚燒裝置

無效

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• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN103471109A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅秀朋;董志明;張杰;周皓;蔣巍;魏宏大;安兵濤;李超
• 申請（專利權(quán)）人: 北京航天動(dòng)力研究所
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23G7/04
• 代理公司: 核工業(yè)專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于廢氣、廢液焚燒技術(shù)，具體涉及一種適用于處理量大、工況復(fù)雜、廢氣和廢液成分多變的焚燒裝置。

背景技術(shù)

隨著精細(xì)化工行業(yè)迅猛發(fā)展，國內(nèi)對蛋氨酸的需求日益增加，相應(yīng)的工藝裝置投建亦愈增多。在蛋氨酸生產(chǎn)過程中，會(huì)有大量的廢氣、廢液產(chǎn)生。這些廢棄物對環(huán)境污染嚴(yán)重，不允許直接排放。由于廢棄物量多、成分多變、工況復(fù)雜等特點(diǎn)，采用焚燒處理是最經(jīng)濟(jì)、合理、有效的技術(shù)。焚燒處理工藝流程包括：廢棄物預(yù)處理、焚燒、余熱回收、脫硫、煙氣凈化等過程。其中焚燒是整個(gè)流程的核心，而焚燒裝置更是工程成功與否的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種燃燒穩(wěn)定、運(yùn)行安全可靠、同時(shí)能夠保證廢氣、廢液的完全焚燒分解的適用于蛋氨酸工藝生產(chǎn)中處理廢氣、廢液的焚燒裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種適用于蛋氨酸工藝生產(chǎn)中處理廢氣、廢液的焚燒裝置，它包括爐殼、設(shè)在爐殼上的燃燒器，所述的爐殼包括在上的錐段部分和在下的直筒部分，所述的錐段部分錐面上沿周向均勻固定設(shè)有三個(gè)五單元廢液槍；直筒部分外壁上固定設(shè)有環(huán)管，在所述環(huán)管的水平線以下、直筒部分的外壁上固定設(shè)有三單元開車廢氣接口，直筒部分的下端設(shè)有水平的煙氣出口；所述的燃燒器位于錐段部位的錐口處，所述的燃燒器包括上端封閉下端開口的筒形的助燃空氣口，其側(cè)壁加工有開口，還包括設(shè)在助燃空氣口上端面上的長明燈、天然氣槍，以及在助燃空氣口上端面上圓周均勻分部的二單元連續(xù)廢氣槍、三單元連續(xù)廢氣、三單元停車廢氣槍、四單元連續(xù)廢氣槍。

在上述的一種適用于蛋氨酸工藝生產(chǎn)中處理廢氣、廢液的焚燒裝置中，所述的三單元開車廢氣接口的噴射角度與爐殼的軸線成45～55°。

在上述的一種適用于蛋氨酸工藝生產(chǎn)中處理廢氣、廢液的焚燒裝置中，所述的錐段部分的錐面上設(shè)有視鏡。

在上述的一種適用于蛋氨酸工藝生產(chǎn)中處理廢氣、廢液的焚燒裝置中，所述的錐段部分的錐角為60～65°。

在上述的一種適用于蛋氨酸工藝生產(chǎn)中處理廢氣、廢液的焚燒裝置中，所述的爐殼直筒部分的下端設(shè)有人孔、熱電偶和壓力表。

在上述的一種適用于蛋氨酸工藝生產(chǎn)中處理廢氣、廢液的焚燒裝置中，所述的爐殼的內(nèi)壁加工有耐火層和隔熱層，錐段部分的耐火層采用剛玉轉(zhuǎn)，直筒部分的耐火層采用重質(zhì)高鋁磚，隔熱層采用輕質(zhì)高鋁磚。

在上述的一種適用于蛋氨酸工藝生產(chǎn)中處理廢氣、廢液的焚燒裝置中，所述的爐殼外壁設(shè)有防雨罩。

本發(fā)明的顯著效果在于：

燃燒器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠保證主火焰區(qū)的穩(wěn)定燃燒，提高裝置運(yùn)行的安全性和可靠性；能夠保證廢氣、廢液的完全焚燒分解；能夠使主火焰區(qū)溫度不至于過高，降低氮氧化物等有害氣體產(chǎn)生，使得該焚燒裝置能夠適應(yīng)廢氣、廢液的成分多變性、處理量大、工況復(fù)雜等苛刻工程生產(chǎn)條件，同時(shí)，能夠保證裝置運(yùn)行的安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性，合理的組織燃燒；

進(jìn)一步的，爐殼外壁設(shè)計(jì)了防雨罩，能夠很好的控制爐殼壁溫，防止硫腐蝕；同時(shí)，也起到一定的高溫防燙保護(hù)作用；

另外，在爐殼內(nèi)部設(shè)計(jì)的耐火層和隔熱層，起到很好的耐火和隔熱效果，使得裝置的可靠性進(jìn)一步提高。

附圖說明

圖1為適用于蛋氨酸工藝生產(chǎn)中處理廢氣、廢液的焚燒裝置示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.燃燒器；2.爐殼；3.爐襯；4.防雨罩；

1-1.中心槍；1-2.長明燈；1-3.助燃空氣口；1-4.天然氣槍；1-5.二單元連續(xù)廢氣槍；1-6.三單元連續(xù)廢氣、1-7.三單元停車廢氣槍；1-8.四單元連續(xù)廢氣槍；

2-1.視鏡；2-2.煙氣出口；2-3.五單元廢液槍；2-4.環(huán)管；2-5.人孔；2-6.壓力表接口；2-7.溫度計(jì)接口；2-8.三單元開車廢氣接口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，爐殼2分為在上的錐段部分和在下的直筒部分，錐段部分的角度最優(yōu)采用60°，有利于燃燒器主火焰的穩(wěn)定燃燒，并且爐內(nèi)不留有死角，避免高溫；爐殼2的壁厚最優(yōu)為14mm，保證了足夠的殼體強(qiáng)度，同時(shí)留有足夠的腐蝕余量。

在爐殼2的錐段部分外部的錐面上均勻固定安裝3支五單元廢液槍2-3，沿周向均勻布置，使用時(shí)通一次風(fēng)，保證了廢液的初燃燒；在錐面上還安裝有一個(gè)視鏡2-1，通過視鏡2-1可以觀察到火焰的情況，同時(shí)可以直觀看到3支五單元廢液槍2-3進(jìn)行霧化和燃燒情況。