[發明專利]可撓性顯示裝置及其制作方法

在審

• 申請號: 201310308608.6
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN103839900A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 詹立雄;曾舉廣
• 申請（專利權）人: 元太科技工業股份有限公司
• 主分類號: H01L23/31
• 分類號: H01L23/31;H01L21/56;H01L21/683
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術領域

本發明是有關于一種顯示裝置及其制作方法，特別是有關于一種可撓性顯示裝置及其制作方法。

背景技術

隨著顯示技術的突飛猛進，顯示器已從早期的陰極射線管(CRT)顯示器逐漸地發展到目前的平面顯示器(Flat?Panel?Display，FPD)。相較于硬質載板(例如是玻璃基板)所構成的平面顯示器，由于可撓性基板(例如是塑膠基板或金屬薄板)具有可撓曲及耐沖擊等特性，因此近年來已著手研究將主動元件制作在可撓性基板上的可撓式顯示器。

一般來說，若要在可撓性基板上制作主動元件，通常需先將可撓性基板黏著于硬質載板上，才開始進行一系列的晶體管制造過程(掃描線、數據線、像素單元、儲存電容、柵絕緣層、保護層等)以制作出可撓性顯示面板。接著，將驅動芯片(如掃描驅動芯片與數據驅動芯片)借由玻璃覆晶接合(chip?on?glass，COG)技術配置于可撓性顯示面板的周邊區的導線層上，以電性連接驅動芯片與可撓性顯示面板。在完成所有制造過程后，再將可撓性顯示面板自硬質載板上取下。

然而，由于驅動芯片的針腳具剛性且不易撓曲，因此在將可撓性顯示面板自硬質基板上取下時，易導致驅動芯片的針腳產生斷裂或可撓性顯示面板的周邊區的導線層產生斷線或斷裂，進而形成面板缺陷或者降低可撓性顯示器的可靠度。

由此可見，上述現有的可撓式顯示器在結構與制作上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般產品又沒有適切結構能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可撓性顯示裝置，具有較佳的可靠度。

本發明的另一個目的在于提供一種可撓性顯示裝置的制作方法，用以制作上述的可撓性顯示裝置。

本發明的目的是采用以下技術方案來實現的。本發明提出一種可撓性顯示裝置，其包括可撓性顯示面板、至少一個軟性電路板、至少一個驅動芯片以及密封膠層。可撓性顯示面板具有顯示區與位于顯示區以外的接合區。軟性電路板配置于可撓性顯示面板的接合區。驅動芯片配置于軟性電路板上。密封膠層包覆可撓性顯示面板的周圍且延伸覆蓋接合區與部分軟性電路板。

本發明的目的還可采用以下技術措施進一步實現。

較佳的，前述的可撓性顯示裝置，其中該可撓性顯示裝置更包括異方性導電膠，配置于軟性電路板與可撓性顯示面板的接合區之間，其中軟性電路板通過異方性導電膠與可撓性顯示面板電性連接。

較佳的，前述的可撓性顯示裝置，其中該驅動芯片的位置與可撓性顯示面板的位置不重疊。

較佳的，前述的可撓性顯示裝置，其中該可撓性顯示裝置更包括外部電路，與軟性電路板相連接，可撓性顯示面板通過軟性電路板與外部電路電性連接。

本發明的目的還采用以下技術方案來實現的。本發明提出一種可撓性顯示裝置的制作方法，其包括以下步驟：提供硬質基板；接合可撓性顯示面板在硬質基板上，可撓性顯示面板具有顯示區與位于顯示區以外的接合區；使至少一個驅動芯片通過至少一個軟性電路板接合至可撓性顯示面板的接合區；形成密封膠層以包覆可撓性顯示面板的周圍，其中密封膠層延伸覆蓋可撓性顯示面板的接合區與部分軟性電路板；使可撓性顯示面板與硬質基板分離。

本發明的目的還可采用以下技術措施進一步實現。

較佳的，前述的可撓性顯示裝置的制作方法，其中該接合可撓性顯示面板在硬質基板上的步驟包括形成黏著層于硬質基板上，以及壓合可撓性顯示面板至黏著層上，其中可撓性顯示面板通過黏著層與硬質基板相接合。

較佳的，前述的可撓性顯示裝置的制作方法，其中該驅動芯片配置于軟性電路板上，且驅動芯片的位置與可撓性顯示面板的位置不重疊。

較佳的，前述的可撓性顯示裝置的制作方法，其中該軟性電路板通過異方性導電膠與可撓性顯示面板的接合區相接合。

較佳的，前述的可撓性顯示裝置的制作方法，其中該可撓性顯示裝置的制作方法更包括，使可撓性顯示面板與硬質基板分離之前，進行加熱或照射紫外光步驟，以固化密封膠層。

較佳的，前述的可撓性顯示裝置的制作方法，其中該可撓性顯示裝置的制作方法更包括，使可撓性顯示面板與硬質基板分離之后，接合外部電路在軟性電路板上，其中可撓性顯示面板通過軟性電路板與外部電路電性連接。