[發(fā)明專利]一種油頁巖粉料的均化裝置及均化方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310308558.1 | 申請日: | 2013-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN103394302A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉鶴群;王新軍;程云馳 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽鑫博工業(yè)技術(shù)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B01F13/02 | 分類號: | B01F13/02 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286 | 代理人: | 安宇宏;王秀君 |
| 地址: | 110006 遼寧省沈陽市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油頁巖 化裝 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及粉料的均化裝置及均化方法,特別涉及一種油頁巖粉料的均化裝置及均化方法。
背景技術(shù)
石油是我國重要的戰(zhàn)略資源之一。2012年,我國原油需求量超過5億噸,而進口原油2.8億噸,對外依存度56%,隨著原油的不斷開采,我國原油的對外依存度將會越來越高。
我國油頁巖儲存量巨大,油頁巖提油將是對原油的重要補充。目前,我國的油頁巖提油產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平落后,絕大多數(shù)采用豎爐生產(chǎn),也有極少數(shù)采用沸騰爐生產(chǎn)的,但不管用那種生產(chǎn)方法,都會造成小顆粒油頁巖的浪費并造成二次污染。近幾年,隨著技術(shù)的進步,一些投資者將利用懸浮焙燒技術(shù),陸續(xù)或?qū)⒁ㄔO(shè)大型的油頁巖提油企業(yè)。懸浮焙燒之前的工藝就是必須把油頁巖礦粉磨成粉狀,且使粉料成分相對穩(wěn)定;然而受各礦點油頁巖成分或采礦工藝的影響,難免使得其成分波動較大,特別是含油率、碳含量和氫含量的波動,會使得焙燒操作變得困難,而且還會影響到油的品位、產(chǎn)油率和運營成本。
發(fā)明內(nèi)容
本項發(fā)明的目的是要提供一種油頁巖粉料的均化裝置及均化方法,目的是將粉磨后的油頁巖粉料充分均化,均化后的油頁巖粉料化學(xué)成分穩(wěn)定,改善焙燒爐的操作條件,降低勞動強度,提高產(chǎn)油率和油的品質(zhì),降低運營成本,提高經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種油頁巖粉料的均化裝置,主要包括來料系統(tǒng)(1)、布料器(2)、排氣管(3)、圓庫(4)、均化室(5)、均化室出料口(5-2)、出料室(5-1)、高位卸料器(6)、低位卸料器(7)、弱充氣系統(tǒng)(8)、強充氣系統(tǒng)(9)、楔形體開式充氣箱(10)、第一長方體開式充氣箱組(11)、第二長方體開式充氣箱組(12)、圓庫內(nèi)充氣連接管道(13)、均化室內(nèi)充氣連接管道(14)以及2個空氣分配器、3個羅茨鼓風(fēng)機和10電動閥門等組成。如圖1、圖2和圖3所示,在上述裝置中,布料器(2)的進口與來料系統(tǒng)(1)連通,布料器(2)的各個出口與圓庫頂板(4-2)連通,排氣管(3)沿圓庫筒體(4-1)內(nèi)壁垂直于出料室頂板(5-4)設(shè)置,且一端透過出料室頂板(5-4)同出料室連通,另一端穿過圓庫頂板(4-2)與外界連通;均化室(5)的中心線和圓庫(4)中心線處于同一垂直線上,均化室(5)下部為均化室圓筒體(5-5),均化室(5)上部為均化室圓錐體(5-6),均化室底板(5-7)上固定有長方體開式充氣箱組(11),均化室圓錐體(5-6)一側(cè)開有與出料室(5-1)連通的均化室出料口(5-2),出料室底板(5-8)固定有長方體開式充氣箱組(12),出料室(5-1)的上部透過圓庫筒體(4-1)與高位卸料器(6)連通,出料室(5-1)的下部透過圓庫筒體(4-1)與低位卸料器(7)連通,均化室圓筒體(5-5)下部開有多個進料口(5-3);固定在圓庫斜面底板(4-3)上的楔形體開式充氣箱(10)通過管道與第一弱充氣系統(tǒng)的第一空氣分配器(8-2A)連通,第一空氣分配器(8-2A)通過管道與第一羅茨鼓風(fēng)機(8-1A)連通,固定在均化室底板(5-7)的長方體開式充氣箱組(11)以及固定在出料室底板(5-8)上的長方體開式充氣箱(12)通過管道與第二弱充氣系統(tǒng)的第二空氣分配器(8-2B)連通,第二空氣分配器(8-2B)通過管道和第二羅茨鼓風(fēng)機(8-1B)連通,進入楔形體開式充氣箱(10)的空氣分別給A和a、B和b、C和c、D和d區(qū)域供均化風(fēng);強充氣系統(tǒng)(9)包括第三羅茨鼓風(fēng)機(9-1)、第九電動閥門(9-2)和第十電動閥門(9-3),第三羅茨鼓風(fēng)機(9-1)通過連接管道和第九電動閥門(9-2)及第十電動閥門(9-3)將強氣流分別供給固定在均化室底板(5-7)的長方體開式充氣箱組(11)以及固定在出料室底板(5-8)上的長方體開式充氣箱(12)中,進入長方體開式充氣箱組(11)的空氣為均化室(5)提供均化風(fēng),進入長方體開式充氣箱(12)的空氣為出料室(5-1)提供均化風(fēng)。
上述裝置中,圓庫斜面底板的斜度為10~20°,圓庫大斜面底板的斜度為60~70°,以便于物料的流動,圓庫底部分成若干個充氣區(qū)。
本發(fā)明的裝置的使用方法為:
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