[發明專利]一種替代鉻鈍化的鋁合金表面鈍化工藝無效
| 申請號: | 201310308290.1 | 申請日: | 2013-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN104328400A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發明(設計)人: | 石明 | 申請(專利權)人: | 無錫永發電鍍有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/07 | 分類號: | C23C22/07 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 楊晞 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 替代 鈍化 鋁合金 表面 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及表面處理技術領域,尤其涉及一種替代鉻鈍化的鋁合金表面鈍化工藝。
背景技術
鋁是自然界儲藏最豐富的金屬元素之一,由于鋁及其合金具有比重小、良好的導熱和導電性、反光性強、易于成型加工以及優異的物理化學性能、價格低廉等優點,目前廣泛用于電子通訊、家電、建筑、汽車、水暖等領域。然而鋁合金在潮濕、含工業氣體、燃料氣體等堿性介質和鹽水中使用時極易發生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和腐蝕疲勞等形式的破壞。
為了防止鋁及其合金被腐蝕,人們一般會對其表面進行處理,鉻酸鹽鈍化處理是目前廣泛使用的方法。鉻酸鹽鈍化處理可顯著提高鋁及其合金表面的抗蝕能力,同時該鈍化膜對涂層有良好的附著力,加之成本低廉,因而得到了廣泛應用,但鉻酸鹽鈍化處理液含有對人體及環境極為有害的六價鉻,不僅處理過程中會產生污染,而且鈍化膜中的六價鉻還將導致被處理產品在日后使用及廢棄時對環境造成二次污染。
隨著人們對環境保護意識的增強,六價鉻的應用已逐漸受到嚴格限制。2003年2月13日,歐盟發布了“報廢電子電氣設備指令”和“關于在電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令”。前者從2004年8月13日生效,主要內容是出口至歐盟的10大類共99種電子電氣產品回收及處理費用將由生產商自己負擔;后者則從2006年7月1日起生效,主要禁止向歐盟銷售含鉛、汞、鎘、六價鉻、聚溴二苯醚和聚溴聯苯等6種有害物質的電子電氣產品,這一指令將涉及8大類共64種產品。
研究和開發無毒或低毒的物質以替代鉻酸鹽鈍化工藝勢在必行。
發明內容
本發明的目的在于提出一種替代鉻鈍化的鋁合金表面鈍化工藝,該工藝采用的鈍化液不含鉻酸鹽,但其鈍化效果可達到鉻鈍化的耐腐蝕效果。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
一種替代鉻鈍化的鋁合金表面鈍化工藝,該工藝采用的鈍化液的組成以重量百分數計為:改性有機硅樹脂6-8%,聚氨酯樹脂22-26%,硝酸鈰1-2%,過硫酸銨3-5%,氯化鈉2-4%,硅膠12-14%,硫化鈉3.5-4.5%,磷酸二氫鈉2-4%,硝酸6-8%,雙-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物0.6-0.8%,余量為水;所述的鈍化工藝為:酸性除油→清水水洗→去離子水水洗→鈍化→去離子水水洗→熱風烘干,其中除了鈍化外,其余工序均采用常規工藝,鈍化工序中,配制具有上述組成的鈍化液放入鈍化槽中,然后在室溫下,將工件放入其中,槽低具有攪拌裝置,使得鈍化液流動,鈍化時間為90-150秒。
本發明具有如下有益效果:
本發明鈍化液可替代鉻鈍化,該無鉻酸鹽鈍化液鈍化鋁合金制品可以達到常用鉻酸鈍化液的鈍化效果,并且具有鉻酸鈍化液無法比擬的優點:
(1)無毒性。采用的原材料均為公認無毒害物質,避免了六價鉻離子對環境污染及對工人身心健康的損害,改善了生產環境。
(2)處理時間較短,達到了高效的優點。
(3)在常溫下即可發揮優良的鈍化效果,且無沉渣產生,達到了節能環保的優點。
(4)經濟效益和社會效益非常顯著。該鈍化液價格相對便宜,且可為使用者節約大筆用于污水處理的資金。
具體實施方式
實施例一
一種替代鉻鈍化的鋁合金表面鈍化工藝,該工藝采用的鈍化液的組成以重量百分數計為:改性有機硅樹脂6%,聚氨酯樹脂26%,硝酸鈰1%,過硫酸銨5%,氯化鈉2%,硅膠14%,硫化鈉3.5%,磷酸二氫鈉4%,硝酸6%,雙-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物0.8%,余量為水;所述的鈍化工藝為:酸性除油→清水水洗→去離子水水洗→鈍化→去離子水水洗→熱風烘干,其中除了鈍化外,其余工序均采用常規工藝,鈍化工序中,配制具有上述組成的鈍化液放入鈍化槽中,然后在室溫下,將工件放入其中,槽低具有攪拌裝置,使得鈍化液流動,鈍化時間為90秒。
實施例二
一種替代鉻鈍化的鋁合金表面鈍化工藝,該工藝采用的鈍化液的組成以重量百分數計為:改性有機硅樹脂8%,聚氨酯樹脂22%,硝酸鈰2%,過硫酸銨3%,氯化鈉4%,硅膠12%,硫化鈉4.5%,磷酸二氫鈉2%,硝酸8%,雙-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物0.6%,余量為水;所述的鈍化工藝為:酸性除油→清水水洗→去離子水水洗→鈍化→去離子水水洗→熱風烘干,其中除了鈍化外,其余工序均采用常規工藝,鈍化工序中,配制具有上述組成的鈍化液放入鈍化槽中,然后在室溫下,將工件放入其中,槽低具有攪拌裝置,使得鈍化液流動,鈍化時間為150秒。
實施例三
一種替代鉻鈍化的鋁合金表面鈍化工藝,該工藝采用的鈍化液的組成以重量百分數計為:改性有機硅樹脂7%,聚氨酯樹脂24%,硝酸鈰1.5%,過硫酸銨4%,氯化鈉3%,硅膠13%,硫化鈉4.0%,磷酸二氫鈉3%,硝酸7%,雙-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物0.7%,余量為水;所述的鈍化工藝為:酸性除油→清水水洗→去離子水水洗→鈍化→去離子水水洗→熱風烘干,其中除了鈍化外,其余工序均采用常規工藝,鈍化工序中,配制具有上述組成的鈍化液放入鈍化槽中,然后在室溫下,將工件放入其中,槽低具有攪拌裝置,使得鈍化液流動,鈍化時間為120秒。
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