[發明專利]一種臥式漿紗耐磨性測試方法與裝置

有效

• 申請號: 201310308252.6
• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN103389253A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 郭建生
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

技術領域

本發明屬紡織漿紗耐磨性測試技術領域，特別是涉及一種臥式漿紗耐磨性測試方法與裝置。

背景技術

現有的檢測漿紗耐磨性能的耐磨儀，如國內的Y-731型漿紗耐磨儀，它僅模擬了織機上紗線收到的彎曲負荷，紗線與金屬間的摩擦負荷，紗線受到的周期性拉伸負荷。但沒有模擬到織機上紗線與紗線之間的摩擦負荷。而織機上紗線與紗線之間的摩擦負荷是紗線所受到的主要負荷。實踐中，紗線與紗線間的摩擦作用占紗線所收到的整個負荷的80%以上，所以漿紗耐磨儀應當可以模擬紗線間的摩擦負荷。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種臥式漿紗耐磨性測試方法與裝置，水平設置待測紗線，比原漿紗耐磨儀原理與結構更加優化，更便于使用，裝置運動更穩定，測試張力更穩定，能更好滿足測試要求。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種臥式漿紗耐磨性測試方法與裝置，包括機架、安裝在機架上的計數器、所述機架上裝有兩根導軌和圓柱形紗夾，所述導軌安裝在機架上，所述導軌一端的機架上安裝圓柱形紗夾、另一端在靠近機架的位置安裝轉軸，所述轉軸上對應圓柱形紗夾位置安裝滑輪，所述導軌上裝有支撐板，所述支撐板與導軌之間成滑動副，所述支撐板側面裝有光電傳感器，所述光電傳感器與計數器連接、計數器根據光電傳感器的信號記錄支撐板沿導軌往復運動次數，所述支撐板兩端帶有拖動軸連接動力系統，所述支撐板對應圓柱形紗夾和滑輪的位置安裝有摩擦銷釘組，所述紗線一端連接在圓柱形紗夾上、中部纏繞于摩擦銷釘組、另一端連接鏈條，所述鏈條繞過滑輪向下掛一個重錘，所述重錘下方裝有光電開關，所述光電開關與計數器連接，當紗線在摩擦銷釘組上摩斷后重錘掉落穿過光電開關使計數器記錄下紗線斷裂時支撐板沿導軌往復運動次數，作為紗線耐磨次數。

所述支撐板上布置有1到15組圓柱形紗夾、滑輪、鏈條和重錘，用于同時測試多組紗線。

所述支撐板上布置有3組圓柱形紗夾、滑輪、鏈條和重錘，用于同時測試多組紗線。

所述動力系統包括電動機，所述電動機兩端輸出軸連接偏心輪，所述偏心輪連接連桿，所述連桿另一端與拖動軸成鉸鏈連接。

所述重錘重量為70-140克。

所述支撐板與導軌之間以直線軸承連接。

所述摩擦銷釘組由4個截面成正方形的長方體組成，所述長方體成矩形陣列方式豎直布置于支撐板上面，所述紗線由兩根分別從靠近圓柱形紗夾一側的兩根長方體外側穿入交叉后又從靠近滑輪一側的兩根長方體外側穿出、并交匯后連接鏈條。

所述銷釘組由2個截面成六角形的棱柱體組成，所述豎直布置于支撐板上面。

有益效果

本發明的優點如下：

1）本發明中，每個測試單元均改為水平布置設計，對裝置的放置水平度要求降低，有利于企業實際使用。而且支承板的運動改為水平運動，并由電動機通過偏心凸輪和連桿以及銷釘的帶動下實現，消除了原實用新型中由于采用垂直布置設計，支承板的上下運動頻率較快時，支承板和凸輪會出現脫離及跟不上凸輪運動的現象以及支承板的重量給測試單元的平穩運動造成的影響。

2）由于每個測試單元均改為水平布置設計，且紗線通過鏈條繞過滑輪吊著重錘，消除了原垂直布置設計中由于紗線垂直上下懸掛，試樣下方吊著的重錘4在測試過程中會來回擺動，影響試樣張力穩定的弊端。

3）本發明中采用了重錘落下，擋住光電開關之間的光線，使計數器停止計數，從而使該測試單元對應的計數器自動記下到紗線斷裂時紗線所受到的負荷作用周期數的原理，克服了現有技術中由于每次紗線斷裂時重錘直接落在接近開關上，對接近開關的壽命損傷較大的缺陷。

4）本發明中重錘4重量范圍加大到了70-140克重，改變了實用新型原專利中重錘4重量范圍10-60克重，在化纖紗線時不能很好滿足測試要求的不足。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為本發明圖1的A向示意圖。

圖3為本發明銷釘組由2個截面成六角形的棱柱體組成的示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。