[發(fā)明專利]一種自動破殼沼氣發(fā)酵罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310308148.7
• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN103333794A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 甘福丁;徐鐵純
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西壯族自治區(qū)林業(yè)科學(xué)研究院
• 主分類號: C12M1/107
• 分類號: C12M1/107;C02F11/04
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 45104
• 代理人: 劉小萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種沼氣發(fā)酵裝置，具體是一種可移動的自動破殼沼氣發(fā)酵罐。

背景技術(shù)

可移動塑料沼氣發(fā)酵罐由水壓間、發(fā)酵間、貯氣室等組成。由于其具有安裝容易、管理方便等優(yōu)點(diǎn)，受到用戶的歡迎。但由于發(fā)酵罐內(nèi)沒有攪拌裝置，液面之上容易出現(xiàn)浮渣結(jié)殼，導(dǎo)致原料利用率不高、產(chǎn)氣量下降等。其主要原因是在厭氧發(fā)酵過程中，有一部分原料中的秸稈等有機(jī)質(zhì)在浮力的作用下形成了浮渣。隨著發(fā)酵時間的推移，浮渣不斷形成和上浮，致使液面上浮渣日漸增厚。在沒有外力的擾動下，位于液面上的浮渣因缺水、干縮而形成結(jié)殼層。浮渣結(jié)殼層的形成會導(dǎo)致沼氣發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生的沼氣集聚受阻，發(fā)酵區(qū)有效容積和貯氣空間減小，致使發(fā)酵原料利用率降低，產(chǎn)氣量下降。

目前避免塑料沼氣發(fā)酵罐內(nèi)浮渣結(jié)殼形成大致采用兩種方法。一是在發(fā)酵罐內(nèi)增加攪拌裝置，將結(jié)殼層攪碎；二是安裝高壓水噴頭，利用高壓水柱將結(jié)殼層擊碎。前一種方法需要額外增加動力裝置，對容積一般不太大的塑料沼氣發(fā)酵罐來說是不現(xiàn)實(shí)的。后一種方法需要較高的水壓，在很多農(nóng)村地區(qū)也是不具備的，而且擊碎的浮渣區(qū)域有限。而其它適用于塑料沼氣發(fā)酵罐的簡單而實(shí)用的自動破殼方法目前應(yīng)用的及公開報道的相關(guān)技術(shù)很少。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種自動破殼沼氣發(fā)酵罐，通過在發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置自動破殼裝置，不僅可以擊碎浮渣結(jié)殼層，而且可以軟化、浸潤結(jié)殼層，使部分浮渣再次沉降、消化，提高原料轉(zhuǎn)化率，減少浮渣形成，并使浮渣容易排出。

本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：

本發(fā)明一種自動破殼沼氣發(fā)酵罐，包括罐體，罐體內(nèi)從上至下依次設(shè)有水壓間、貯氣室、發(fā)酵間，水壓間與發(fā)酵間之間通過連通管相連通，貯氣室接有通向罐體外部的輸氣管，發(fā)酵間接有從罐體外部插入的進(jìn)料管，貯氣室內(nèi)安裝有井字架和數(shù)個破殼錐筒，破殼錐筒的底端為尖頭并朝向發(fā)酵間，破殼錐筒的頂端與水壓間的底板固定連接，井字架與罐體固定連接。

本發(fā)明自動破殼沼氣發(fā)酵罐，所述貯氣室內(nèi)安裝有用于引導(dǎo)浮渣轉(zhuǎn)動的導(dǎo)流斜板，導(dǎo)流斜板固定在罐體上。

本發(fā)明自動破殼沼氣發(fā)酵罐，所述貯氣室與發(fā)酵間之間設(shè)有一根回流管相連通，回流管上安裝有回流泵，貯氣室在回流管的出口處設(shè)有擋板，位于發(fā)酵間的回流管入口端設(shè)有過濾裝置。

本發(fā)明自動破殼沼氣發(fā)酵罐，所述發(fā)酵間的底部設(shè)有螺旋狀的曲流布料墻。

本發(fā)明自動破殼沼氣發(fā)酵罐，所述發(fā)酵間的中部安裝有斜擋板。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1）易于擊碎浮渣和軟化浮渣，避免結(jié)殼，提高原料轉(zhuǎn)化率，提高產(chǎn)氣量；

2）結(jié)構(gòu)簡單，取材容易，便于制作和運(yùn)用；

3）采用無動力擊碎結(jié)殼層，節(jié)省能源；

4）操作方便，運(yùn)行可靠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.曲流布料墻；2.罐體；3.連通管；4.貯氣室；5.井字架；6.溢流口；7.進(jìn)料管；8.水壓間；9.回流管；10.輸氣管；11.回流泵；12.擋板；13.破殼錐筒；14.導(dǎo)流斜板；15.浮渣出渣口；16.浮渣層；17.斜擋板；18.過濾裝置；19.發(fā)酵間；20.沉渣出渣口

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

本發(fā)明自動破殼沼氣發(fā)酵罐的罐體2從上至下依次設(shè)有水壓間8、貯氣室4、發(fā)酵間19，水壓間8頂部設(shè)有溢流口6，水壓間8與發(fā)酵間19之間通過連通管3相連通，貯氣室4接有通向罐體外部的輸氣管10，貯氣室4側(cè)邊設(shè)有浮渣出渣口15，發(fā)酵間19接有從罐體外部插入的進(jìn)料管7，貯氣室4內(nèi)安裝有井字架5和數(shù)個破殼錐筒13，破殼錐筒13的底端為尖頭并朝向發(fā)酵間19，破殼錐筒19的頂端與水壓間8的底板固定連接，井字架5與罐體3固定連接；貯氣室4內(nèi)安裝有用于引導(dǎo)浮渣轉(zhuǎn)動的導(dǎo)流斜板14，導(dǎo)流斜板14固定在罐體上；貯氣室4與發(fā)酵間19之間設(shè)有一根回流管9相連通，回流管9上安裝有回流泵11，回流管9在發(fā)酵間19的入口端安裝有過濾裝置18，在貯氣室4的出口端安裝有噴頭，貯氣室4在回流管9的出口端處設(shè)有擋板12；在發(fā)酵間19的下部設(shè)有螺旋狀的曲流布料墻1和沉渣出渣口20，發(fā)酵間19的中部安裝有斜擋板17。