[發明專利]一種毛竹竹彈弓及制造方法

有效

• 申請號: 201310308123.7
• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN103406964A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 王永閩;吳祖順;廖秋水;董永平;劉翔暉;陳清健
• 申請（專利權）人: 福建省永安林業（集團）股份有限公司
• 主分類號: B27M3/00
• 分類號: B27M3/00;F41B3/02
• 代理公司: 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 宋連梅

技術領域

本發明涉及一種毛竹竹彈弓及制造方法。

背景技術

彈弓是一種常見的游戲工具。傳統的彈弓包括彈弓架、系在彈弓架上的皮筋和系在皮筋中段用于包裹彈丸的皮塊。彈弓架一般用天然樹木的枝椏制作，總體呈“Y”字形，上部為彈弓叉，下部為手柄。在現有技術中，由于天然的Y型樹杈越來越難找到，不能滿足彈弓愛好者的需求，這方面出現了不可避免的缺點，而另一方面，現有技術中也出現了用金屬材料制作的彈弓，該種彈弓的顯著缺點是彈性較差。

發明內容

有鑒于此，本發明提出一種毛竹竹彈弓及制造方法，其能夠實現美觀大方、成本低廉和使用壽命長的發明目的。

本發明所采用的技術方案是：一種毛竹竹彈弓制備方法，其特征在于包括：步驟一：厚竹片的制備；步驟二，蒸煮竹片；步驟三，竹片定型、烘干；步驟四，毛竹彈弓叉制作；步驟五，防腐處理、漂洗晾干；步驟六，打磨、碳化、上漆、晾干。

所述的厚竹片的制備的步驟，包括把4-6年生的大徑級毛竹竹頭部位的竹筒橫截鋸切成要做的彈弓長度多8mm長的竹筒竹段。

所述的蒸煮竹片的步驟，包括把竹筒竹段縱剖開片成比要制的彈弓寬8mm的竹片，銑去內節，進行蒸煮軟化準備，然后，把開好片的竹片放在蒸煮高壓鍋內，用蒸汽蒸煮3—4小時，溫度控制在130℃—140℃。

所述的竹片定型、烘干的步驟，包括把蒸煮軟化的竹片用單層平壓機加熱加壓，將弧形竹塊竹片展開成平面，改變蒸煮后的竹片弧形大小，然后把定型好的竹塊竹片烘干到含水率為8%—10%。

所述的毛竹彈弓叉制作的步驟，包括根據設計的竹彈弓叉款式進行加工制造。

所述的防腐處理、漂洗晾干的步驟，包括用56份重鉻酸鈉、33份十硫酸銅，以及11份十五氧化二砷相混合，把竹彈弓叉放在上述混合劑2.5%的水溶液內浸漬24～48小時，然后把防腐處理好的彈弓叉用清水漂洗干凈，并晾干到含水率為8%—9%。

所述的打磨、碳化、上漆、晾干的步驟包括：用細紗布對彈弓叉打磨，然后將竹彈弓叉放進200℃—300℃的高壓炭化鍋爐進行蒸氣炭化處理，接著，根據訂單要求上一道或三道清漆，最后，把油好漆的竹彈弓進行晾干。

進一步地，本發明還提出了一種毛竹竹彈弓，其特征在于：包括由彈弓叉與手柄組成的彈弓架、系在彈弓叉上的皮筋和系在皮筋中段的皮塊，彈弓叉與手柄為一體成型結構。

所述的彈弓叉呈“V”型或“U”型；所述的手柄的橫截面呈圓形或橢圓形。

所述手柄的外表面呈波紋狀。

本發明的有益效果是：

第一，通過4-6年生的毛竹竹頭部位的竹壁制作竹彈弓叉，解決了天然木質Y型樹杈找尋困然問題，也不需消耗金屬資源，充分利用毛竹長勢快、易加工、可再生的特點，容易實現竹彈弓產業化，可大規模所批量生產，滿足彈弓愛好者的需求，同時提高竹材生產的經濟效益。

第二，使用的彈弓架為竹制彈弓架，彈弓叉與手柄為一體成型結構，所制得的竹彈弓不但能滿足常規彈弓使用要求，而且制作成本較低、手感和彈性好，外表美觀，手柄可按不同人手的握形形狀設計。

第三，手柄的外表面呈波紋狀，有利于人手的掌控和發揮更大的力量，增強彈弓的使用效果，符合人們的消費欲望，具有很好的經濟和社會效益。

附圖說明

圖1為本發明的毛竹竹彈弓制備方法的工藝流程圖。

圖2為本發明的毛竹竹彈弓的結構示意圖。

附圖標記符號說明：1－彈弓叉；2－手柄；3－皮筋；4－皮塊。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例對本發明做進一步的說明。

實施例一

本發明的毛竹竹彈弓的制備方法包括：步驟一：厚竹片的制備；步驟二，蒸煮竹片；步驟三，竹片定型、烘干；步驟四，竹彈弓叉制作；步驟五，防腐處理、漂洗晾干；步驟六，打磨、碳化、上漆、晾干。

所述的厚竹片的制備的步驟，包括把4-6年生的大徑級毛竹竹頭部位的竹筒橫截鋸切成要做的彈弓長度多8mm長的竹筒竹段。

所述的蒸煮竹片的步驟，包括把竹筒竹段縱剖開片成比要制的彈弓寬8mm的竹片，銑去內節，進行蒸煮軟化準備，然后，把開好片的竹片放在蒸煮高壓鍋內，用蒸汽蒸煮3—4小時，溫度控制在130℃—140℃。

所述的竹片定型、烘干的步驟，包括把蒸煮軟化的竹片用單層平壓機加熱加壓，將弧形竹塊竹片展開成平面，改變蒸煮后的竹片弧形大小，然后把定型好的竹塊竹片烘干到含水率為8%—10%。

所述的毛竹彈弓叉制作的步驟，包括根據設計的竹彈弓叉款式進行加工制造。