[發明專利]高鐵硫化鋅精礦與高鐵鋅焙砂浸出渣聯合浸出的方法無效
| 申請號: | 201310308060.5 | 申請日: | 2013-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN103409621A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發明(設計)人: | 鄧志敢;魏昶;李存兄;張帆;樊剛;李興彬;李旻廷 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學科技產業經營管理有限公司 |
| 主分類號: | C22B3/08 | 分類號: | C22B3/08;C22B19/00;C22B58/00;C22B15/00 |
| 代理公司: | 昆明今威專利商標代理有限公司 53115 | 代理人: | 趙云 |
| 地址: | 650106 云南省昆明市*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硫化鋅 精礦 高鐵鋅焙砂 浸出 聯合 方法 | ||
1.一種高鐵硫化鋅精礦與高鐵鋅焙砂浸出渣聯合浸出的方法,其特征是:高鐵硫化鋅精礦與高鐵鋅焙砂浸出渣按質量比0.15:1~0.35:1混合,浸出劑為含硫酸160~190g/L的溶液,按每噸鋅精礦再添加1~3kg木質磺酸鈉,浸出液固比6~8mL/g,反應溫度85~95℃,攪拌條件下反應2~4小時,將鋅、銦、銅有價金屬浸出,同時將Fe3+還原為Fe2+,使液固分離后浸出液中?Fe3+小于3?g/L。
2.根據權利要求1所述的高鐵硫化鋅精礦與高鐵鋅焙砂浸出渣聯合浸出的方法,其特征是:所述的高鐵硫化鋅精礦含鋅35~46wt%、含鐵16~25wt%、含銦300~1200g/t、含銅0.1~1.5wt%,此外還含有銀、鉛有價金屬,含硫酸溶液的浸出劑采用鋅電積的電解廢液。
3.根據權利要求1或2所述的高鐵硫化鋅精礦與高鐵鋅焙砂浸出渣聯合浸出的方法,其特征是:所述的高鐵鋅焙砂浸出渣為鋅焙燒礦中性浸出渣或低酸浸出渣,含鋅15~30wt%、含鐵24~40wt%、含銦400~2800g/t、含銅0.15~3wt%。
4.根據權利要求2所述的高鐵硫化鋅精礦與高鐵鋅焙砂浸出渣聯合浸出的方法,其特征是:所述的鋅電積廢液為含硫酸160~190g/L,含鋅≤55g/L的鋅電積廢液。
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