[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)生物有機肥的工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310308023.4
• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN104326773A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王開明
• 申請（專利權(quán)）人: 保康沃土生態(tài)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司
• 主分類號: C05F17/00
• 分類號: C05F17/00
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42218
• 代理人: 何靜月

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)生物有機肥的工藝。

背景技術(shù)

化肥都是由各種不同的鹽類組成，所以長期和大量施用這些由鹽類組成的肥料，當肥料進入土壤后，就會增加土壤溶液的濃度而產(chǎn)生不同大小的滲透壓，作物根細胞不但不能從土壤溶液中吸水，反而將細胞質(zhì)中的水分倒流入土壤溶液，就導致作物受害。農(nóng)藥大量施用后，造成農(nóng)藥殘留或深入地下水，對水源也造成污染。另一方面，養(yǎng)殖業(yè)畜禽排泄物、秸稈、食用菌下腳料等廢棄物的大量出現(xiàn)、堆放，占有空間、造成環(huán)境污染。畜禽排泄物等采用傳統(tǒng)方法堆制：時間長、肥效低、污染環(huán)境、使用不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，而提供一種有效利用資源、無污染、無公害、肥效高、使用方便的生產(chǎn)生物有機肥的工藝。

本發(fā)明的技術(shù)方案在于：包括以下步驟：

（1）收集排泄物、秸稈、食用菌下腳料、沼渣；

（2）預混：將步驟（1）收集到的物料加入吸附料、水進行充分混合；

（3）發(fā)酵：將預混后的物料運至發(fā)酵車間添加生物發(fā)酵菌進行發(fā)酵；

（4）陳化：將發(fā)酵好后物料運至陳化場進行陳化；

（5）粉碎：將陳化好后的物料進行打散或粉碎，粉碎后的物料分級篩分；

（6）造粒：將粉碎后的物料運至造粒機內(nèi)進行造粒，造粒后的物料進行烘干、冷卻、篩分，成品稱量后進行包裝。

其中，步驟（3）預混后的物料添加生物發(fā)酵菌進行發(fā)酵。

其中，步驟（3）在發(fā)酵的過程中視發(fā)酵溫度3-5天對物料翻拋一次，經(jīng)一個發(fā)酵周期（40至50天）結(jié)束。

其中，步驟（6）中所述的造粒機為轉(zhuǎn)鼓造粒機，轉(zhuǎn)鼓造粒機包括一造粒圓盤機構(gòu)。

其中，步驟（5）中篩分出來的大顆粒通過粉碎機分散后進入到造粒機進行造粒，小顆粒直接進入到造粒機進行造粒。

本發(fā)明綜合利用養(yǎng)殖業(yè)畜禽排泄物、秸稈、食用菌下腳料等農(nóng)業(yè)廢棄物生產(chǎn)有機肥料。使用有機肥種植有機中藥材、有機蔬菜；再用種植的有機中藥材、有機蔬菜生產(chǎn)、加工過程中產(chǎn)生的下腳料和外購的部分農(nóng)作物生產(chǎn)有機飼料；利用有機飼料養(yǎng)豬。利用豬產(chǎn)生的糞便生產(chǎn)沼氣，用于生活；利用秸稈生產(chǎn)食用菌；利用生產(chǎn)沼氣過程中分離的沼渣和畜禽排泄物以及食用菌菌棒再生產(chǎn)有機肥。

具體實施方式

工藝流程

有機原料發(fā)酵：將動物糞便等有機原料，需要加入一定的吸附料原料，將水分綜合到50%左右進行發(fā)酵，工藝過程通過如下方式實現(xiàn)：將吸附料、有機料分別加入發(fā)酵前原料調(diào)理系統(tǒng)中的料斗內(nèi)，由螺旋送料器通過自動調(diào)速裝置均勻輸送到雙軸攪拌機內(nèi)，攪拌機對物料進行攪拌。攪拌后的物料通過皮帶機輸出到轉(zhuǎn)運車轉(zhuǎn)運到發(fā)酵車間進行發(fā)酵。在發(fā)酵的過程中每天開動翻拋機對物料翻拋一次，一個發(fā)酵周期結(jié)束物料發(fā)酵好后，通過轉(zhuǎn)運車將物料轉(zhuǎn)運到后酵場后進行陳化。

有機原料預粉粹：原料采購中，直接采購粉狀原料。從陳化場將陳化好的物料通過人工或機械加入到粉碎料斗中，再加入到立式粉碎機中進行打散或粉碎。粉碎后的物料通過皮帶機輸送到分級篩中進行篩分，篩分后的物料通過皮帶機打堆，通過轉(zhuǎn)運車轉(zhuǎn)運到造粒車間進行造粒。

造粒工藝流程：高效有機肥工藝流程：將有機肥原料、NPK、添加劑等分別加入到攪拌機內(nèi)進行混合，然后出料于皮帶機，給料于粉碎機，再經(jīng)皮帶機均勻地輸送于造粒機內(nèi)進行造粒，為了保證造粒效果，本發(fā)明采用轉(zhuǎn)鼓造粒機后增加造粒圓盤機構(gòu)，使得物料進行更進一步的造粒、整圓，造粒后的物料通過皮帶機輸送到烘干機內(nèi)進行烘干，進入冷卻機進行冷卻進一步地降低水分，再進行篩分。篩分出來的大顆粒通過粉碎機分散后進入到造粒機進行造粒，小顆粒直接進入到造粒機進行造粒，成品則稱量后進行包裝。

糞污處理工藝流程：鼓風機→接觸氧化池→污水→泵→糞污干化池→排放→干糞外運或作肥料→回流→厭氧微生物→脫氮微生物→達標排放。

本發(fā)明工藝流程：收集畜禽糞便→預混→發(fā)酵→陳化→攪拌→粉粹→造粒→烘干→分篩→包裝…。本發(fā)明采取“清潔生產(chǎn)”和“綠色制造”的農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)途徑，通過建立“農(nóng)產(chǎn)品加工廢棄物→有機飼料→養(yǎng)殖場→沼氣→（糞便）→生物有機肥（沼渣）→種植業(yè)（有機中藥材、有機蔬菜）→農(nóng)產(chǎn)品加工→農(nóng)產(chǎn)品廢棄物”六級農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，將傳統(tǒng)的“資源→產(chǎn)品→廢棄物排放”的開環(huán)式經(jīng)濟轉(zhuǎn)變?yōu)椤百Y源→產(chǎn)品→廢棄物→?再生資源”的閉式經(jīng)濟；通過六級循環(huán)利用，建立起完整的農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)體系，利用微生物獨特的還原能力，充分發(fā)揮各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能量潛力，使整個循環(huán)生產(chǎn)過程形成的加工、有機飼料、養(yǎng)殖業(yè)、沼氣、生物有機肥、有機產(chǎn)品（有機中藥材、有機蔬菜）相互和諧利用六位一體的循環(huán)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)；實現(xiàn)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，使生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)產(chǎn)業(yè)化，使每個環(huán)節(jié)都具備良好的后備環(huán)節(jié)，形成一個良性運轉(zhuǎn)的“產(chǎn)業(yè)鏈”，保障能流、物質(zhì)流和資金流動態(tài)的循環(huán)流轉(zhuǎn)；遵循生物循環(huán)規(guī)律，設(shè)計和制造以“生物資源型能源循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)化開發(fā)”模式，達到“資源化、產(chǎn)業(yè)化、減量化、無害化”的目標，從而獲得最佳的經(jīng)濟、生態(tài)和社會效益。