[發(fā)明專利]一種復(fù)式高通量不銹鋼金屬燒結(jié)網(wǎng)濾芯及其制作方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310307878.5
• 申請(qǐng)日: 2013-07-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103349869A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王東偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王東偉
• 主分類號(hào): B01D39/20
• 分類號(hào): B01D39/20;B22F5/12;B22F3/11
• 代理公司: 韶關(guān)市雷門(mén)專利事務(wù)所 44226
• 代理人: 周勝明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煉油過(guò)濾設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、發(fā)電、冶金和食品等工業(yè)領(lǐng)域的復(fù)式高通量不銹鋼金屬燒結(jié)網(wǎng)濾芯及其制作方法，該復(fù)式高通量金屬粉末過(guò)濾管尤其適應(yīng)于中國(guó)石油化工股份有限公司S-Zorb裝置101、102、103、104、105、110、111、108裝置等、原料油過(guò)濾器104?裝置及加氫處理?F100-B裝置，能夠在有限的空間內(nèi)提高過(guò)濾流量從而提高整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)量。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的過(guò)濾設(shè)備如果要在過(guò)濾器外形（體積）不加大的情況下想增加過(guò)濾量及產(chǎn)量那么就會(huì)普遍存在一個(gè)問(wèn)題：那就是在過(guò)濾器外形（體積）不加大的情況下無(wú)法增大過(guò)濾面積，因此也就無(wú)法增加過(guò)濾量及產(chǎn)量。如果要加大過(guò)濾器的外形（體積）又勢(shì)必會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)線的改造及工藝流程的改造，從而增加了大量的改造工程項(xiàng)目資金。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種在不改變?cè)性O(shè)備的體積下能增加濾芯的有效過(guò)濾面積，從而提高過(guò)濾流量增加產(chǎn)量的復(fù)式高通量不銹鋼金屬燒結(jié)網(wǎng)濾芯及其制作方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種復(fù)式高通量不銹鋼金屬燒結(jié)網(wǎng)濾芯，具有內(nèi)外兩層左右對(duì)稱的濾層，在內(nèi)外兩層濾層之間設(shè)有頂部為出口、用于濾液流出的濾流通道，在內(nèi)層過(guò)濾筒、管的頂部設(shè)有用于阻止濾液流出，從而使濾液只能通過(guò)內(nèi)外兩層濾層之間的濾流通道流出的阻隔板，在內(nèi)層濾層底部開(kāi)設(shè)有用于濾液流入的開(kāi)口。

所述過(guò)濾芯、管使用的金屬絲網(wǎng)或金屬粉末是Fe、Co、?Ni、W、Mo、Cr、Cu、Al、Ti、Zn、Sn、Ta、Nb或Zr的單質(zhì)金屬粉末，或者是這些金屬元素中的多種所組成的合金網(wǎng)或粉末。

制備上述復(fù)式高通量不銹鋼金屬燒結(jié)網(wǎng)濾芯的方法,?其工藝步驟是:?

步驟一：首先把金屬絲通過(guò)編織得到不同目數(shù)的金屬絲網(wǎng)，然后將不同目數(shù)的金屬絲網(wǎng)通過(guò)疊層的方式得到疊層結(jié)構(gòu)，疊層的原則為從一側(cè)到另一側(cè)的目數(shù)連續(xù)的增加，疊層的數(shù)目為1～5層；

???步驟二：再將疊層結(jié)構(gòu)放入真空爐內(nèi)，在900°C～1500°C進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)10～30小時(shí)，得到過(guò)濾片；

???步驟三：將燒結(jié)形成的過(guò)濾片通過(guò)成型機(jī)卷成管狀的過(guò)濾芯、管；

步驟四：將成型好的過(guò)濾芯、管利用氬弧焊機(jī)或等離子焊機(jī)將過(guò)濾芯、管上的中縫焊接，即可制得用于中石化煉油裝置上的過(guò)濾芯、管。

在所述濾流通道的底部設(shè)有阻隔板。

本發(fā)明的積極效果是:在過(guò)濾器外形（體積）不加大的情況下，使用本發(fā)明不會(huì)增加項(xiàng)目改造工程，也避免了增加改造項(xiàng)目工程的資金，同時(shí)通過(guò)兩個(gè)套接在一起的濾層，在不改變整個(gè)裝置面積的同時(shí)增加了過(guò)濾的面積，提高了過(guò)濾的流量，從而達(dá)到了在大小相同的空間內(nèi)增加了產(chǎn)量，整個(gè)過(guò)濾過(guò)程，所獲得的濾液流量較原來(lái)使用在中國(guó)石油化工股份有限公司煉油裝置內(nèi)的過(guò)濾芯、管提高了20%～50%，具有實(shí)用性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)精巧、過(guò)濾效果好、過(guò)濾流量大的特點(diǎn)，符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：?5-濾層，6-阻隔板，7-開(kāi)口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

一種復(fù)式高通量不銹鋼金屬燒結(jié)網(wǎng)濾芯，見(jiàn)圖1，具有內(nèi)外兩層左右對(duì)稱的濾層，在內(nèi)外兩層濾層之間設(shè)有頂部為出口、用于濾液流出的濾流通道，在內(nèi)層過(guò)濾筒、管的頂部設(shè)有用于阻止濾液流出，從而使濾液只能通過(guò)內(nèi)外兩層濾層之間的濾流通道流出的阻隔板，在內(nèi)層濾層底部開(kāi)設(shè)有用于濾液流入的開(kāi)口。

制備上述復(fù)式高通量不銹鋼金屬燒結(jié)網(wǎng)濾芯的方法,?其工藝步驟是:?

步驟一：首先把金屬絲通過(guò)編織得到不同目數(shù)的金屬絲網(wǎng)，然后將不同目數(shù)的金屬絲網(wǎng)通過(guò)疊層的方式得到疊層結(jié)構(gòu)，疊層的原則為從一側(cè)到另一側(cè)的目數(shù)連續(xù)的增加，疊層的數(shù)目為1～5層；

???步驟二：再將疊層結(jié)構(gòu)放入真空爐內(nèi)，在900°C～1500°C進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)10～30h，得到過(guò)濾片；

???步驟三：將燒結(jié)形成的過(guò)濾片通過(guò)成型機(jī)卷成管狀的過(guò)濾芯、管；

步驟四：將成型好的過(guò)濾芯、管利用氬弧焊機(jī)或等離子焊機(jī)將過(guò)濾芯、管上的中縫焊接，即可制得用于中石化煉油裝置上的過(guò)濾芯、管。

在所述濾流通道的底部設(shè)有阻隔板。