[發(fā)明專利]立軸沖擊式破碎機(jī)傳動軸承裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310307760.2
• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN103343779A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 白英輝;王贊斌
• 申請（專利權(quán)）人: 河南黎明重工科技股份有限公司
• 主分類號: F16C35/12
• 分類號: F16C35/12;B02C13/30
• 代理公司: 鄭州異開專利事務(wù)所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及立軸沖擊式破碎機(jī)傳動系統(tǒng)，尤其是涉及立軸沖擊式破碎機(jī)傳動軸承裝置。

背景技術(shù)

立軸沖擊式破碎機(jī)是一種高轉(zhuǎn)速的破碎設(shè)備，其立軸轉(zhuǎn)速接近于軸承的極限轉(zhuǎn)速，因此一般采用主要承受徑向力的圓柱滾子軸承與主要承受軸向力的深溝球軸承配對使用；但是，由于深溝球軸承與圓柱滾子軸承各自的游隙偏差不同，導(dǎo)致配對軸承中深溝球軸承會同時承受徑向力和軸向力，造成深溝球軸承跑圈（即深溝球軸承外圈在工作時隨立軸轉(zhuǎn)動），使得深溝球軸承的極易損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種簡單易行、運行穩(wěn)定的立軸沖擊式破碎機(jī)傳動軸承裝置，以解決因配對相同游隙軸承而導(dǎo)致受力不均引起的軸承跑圈、易損壞的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案：

本發(fā)明所述的立軸沖擊式破碎機(jī)傳動軸承裝置，包括軸承筒，自下而上依次設(shè)置在所述軸承筒下端蓋上的圓柱滾子軸承和深溝球軸承；在軸承筒內(nèi)位于所述深溝球軸承上方設(shè)置有筒套；在所述筒套下端口的口沿上開設(shè)有鍵槽，在深溝球軸承外圈上對應(yīng)于所述鍵槽位置處開設(shè)有槽溝；在鍵槽內(nèi)設(shè)置有鍵，所述鍵的下端延伸至所述槽溝內(nèi)。

所述深溝球軸承間隙設(shè)置在所述軸承筒內(nèi)，深溝球軸承外圈周面與安裝位置處的軸承筒內(nèi)周面之間的間隙為0.05-0.5mm。

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本發(fā)明優(yōu)點在于平衡了傳動軸承中同游隙配對的深溝球軸承與圓柱滾子軸承受力的均衡，從而延長了深溝球軸承的使用壽命，降低了立軸沖擊式破碎機(jī)故障率，提高了立軸沖擊式破碎機(jī)工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明所述深溝球軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明所述筒套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-4所示，本發(fā)明所述的立軸沖擊式破碎機(jī)傳動軸承裝置，包括軸承筒1，自下而上依次設(shè)置在所述軸承筒1下端蓋2上的圓柱滾子軸承3和深溝球軸承4；為了保證圓柱滾子軸承3和深溝球軸承4受力均勻，深溝球軸承4間隙套裝在軸承筒1內(nèi)，使深溝球軸承4外圈在徑向有一定的移動量；深溝球軸承4外圈周面與安裝位置處的軸承筒1內(nèi)周面之間的間隙在0.05-0.5mm之間，根據(jù)立軸9的直徑選擇；同時為了固定深溝球軸承4外圈，在軸承筒1內(nèi)位于深溝球軸承4外圈上設(shè)置有筒套5，在所述筒套5下端口的口沿上開設(shè)鍵槽6，在深溝球軸承4外圈上對應(yīng)于所述鍵槽6位置處開有槽溝7；在鍵槽6內(nèi)設(shè)置鍵8，所述鍵8的下端延伸至所述槽溝7內(nèi)；這樣，通過鍵8將深溝球軸承4與筒套5連接固定在一起，防止了深溝球軸承4跑圈現(xiàn)象發(fā)生，同時還可以達(dá)到圓柱滾子軸承3與深溝球軸承4受力的均勻。

最后應(yīng)說明的是：上述實施例僅是為清楚地說明本發(fā)明專利所作的舉例，而并非對實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。