[發(fā)明專利]一種利用芳綸Ⅱ紡絲廢酸液生產(chǎn)二水硫酸鈣的工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310307723.1 | 申請日: | 2013-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN103395816A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 齊士原;鄧林;王鳳德;曹先軍 | 申請(專利權(quán))人: | 藍(lán)星(成都)新材料有限公司 |
| 主分類號: | C01F11/46 | 分類號: | C01F11/46 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 趙麗 |
| 地址: | 611430 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 紡絲 廢酸液 生產(chǎn) 硫酸鈣 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種芳綸Ⅱ中廢液處理和再利用的工藝,更具體地說,本發(fā)明涉及一種利用芳綸Ⅱ廢酸液生產(chǎn)二水硫酸鈣的工藝,屬于芳綸Ⅱ生產(chǎn)中廢液處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
聚對苯二甲酰對苯二胺(PPTA)纖維是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的應(yīng)用前景十分廣闊的特種纖維材料,由于其具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫的優(yōu)異性能,在航天、航空、通訊領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用,在國防建設(shè)和國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中,占有重要的地位,具有深遠(yuǎn)的影響和意義。
在芳綸Ⅱ的生產(chǎn)中,最后的紡絲工序中需要使用酸浴,會(huì)產(chǎn)生廢棄的稀硫酸液,其中用于廢酸處理裝置的承擔(dān)處理每年8%左右的廢稀硫酸溶液50000噸的任務(wù)。因?yàn)橄×蛩嶂苯优欧艑?yán)重污染當(dāng)?shù)丨h(huán)境,必須經(jīng)過治理達(dá)標(biāo)后才可排放,一般的處理方法,比如中和或濃縮,成本較高,且沒有經(jīng)濟(jì)價(jià)值高的副產(chǎn)品產(chǎn)生,為合理治理并利用這部分廢酸資源,急待研究出一種能夠低成本處理廢酸且能夠產(chǎn)生高價(jià)值副產(chǎn)品的廢酸處理方法。
二水硫酸鈣,即石膏,中高檔硫酸鈣主要用于食品、醫(yī)藥、化工、油漆、啤酒發(fā)酵、水泥、食用菌、肥料造粒、食品添加劑、化工填充料等領(lǐng)域。而在芳綸Ⅱ的生產(chǎn)工藝中的廢酸液就可以用來回收生產(chǎn)二水硫酸鈣,提高廢物利用率,產(chǎn)生額外的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
國家知識產(chǎn)權(quán)局于2011.12.14公開了一件公開號為CN102275970A,名稱為“鈦白廢酸廢水綜合利用方法”的發(fā)明專利,該專利公開了一種鈦白廢酸廢水綜合利用方法,屬于冶金領(lǐng)域。本發(fā)明方法是要解決現(xiàn)有技術(shù)中不能低成本充分利用鈦白廢酸廢水的技術(shù)問題。鈦白廢酸廢水綜合利用方法,包括以下步驟:a、向鹽酸溶液中加入石灰石,充分反應(yīng)得到氯化鈣溶液;b、向氯化鈣溶液中加入鈦白廢酸或廢水,充分反應(yīng)后過濾得二水硫酸鈣和濾液,所述二水硫酸鈣經(jīng)烘干處理得到產(chǎn)品石膏;c、將步驟b所得濾液作為制取氯化鈣溶液的原料與石灰石反應(yīng),重復(fù)步驟a和b一次以上后,向步驟b所得濾液中加入氫氧化鈉溶液,充分反應(yīng)后過濾得到氯化鈉溶液和富含鐵、鈦、釩、鈧和鎵的沉淀物。本發(fā)明方法成本低廉,能很好的解決鈦白廢酸和廢水對環(huán)境污染的問題,具有很好的推廣前景。
上述專利中記載了在鈦白粉生產(chǎn)領(lǐng)域,主要采用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉,硫酸法生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的廢酸稱之為鈦白廢酸,鈦白廢酸的主要物質(zhì)組成為:硫酸、鐵、鈦、釩、鈧和鎵。而在芳綸Ⅱ的紡絲工序中,其酸浴產(chǎn)生的廢酸液主要含有:含量為6~10%的硫酸;少量的低聚物和斷絲;微量的硅油和鐵、鈉、鎳離子;其余是水。雖然現(xiàn)有技術(shù)中有利用廢酸液中的硫酸制備二水硫酸鈣的工藝,但是其技術(shù)領(lǐng)域,廢液中的成分以及處理方法都不相同,不能直接用于芳綸Ⅱ紡絲工序中產(chǎn)生的廢酸液處理,且無法高質(zhì)量、高效、連續(xù)的副產(chǎn)二水硫酸鈣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的廢酸液處理回收副產(chǎn)二水硫酸鈣的工藝,由于領(lǐng)域不同,處理的廢酸液不同,不能直接用于芳綸Ⅱ紡絲工序中產(chǎn)生的廢酸液處理回收副產(chǎn)二水硫酸鈣的問題,提供一種利用芳綸Ⅱ廢酸液連續(xù)生產(chǎn)二水硫酸鈣的工藝,能夠針對芳綸Ⅱ紡絲產(chǎn)生的廢酸液,進(jìn)行處理,高質(zhì)量、高效地生產(chǎn)出二水硫酸鈣,不僅廢物再利用,且能夠產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的產(chǎn)品。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,其具體的技術(shù)方案如下:
一種利用芳綸Ⅱ紡絲廢酸液生產(chǎn)二水硫酸鈣的工藝,其特征在于:包括以下工藝步驟:
A、廢酸液預(yù)處理
將芳綸Ⅱ紡絲廢酸液通過過濾器進(jìn)行過濾,然后經(jīng)過緩沖罐,控制所述的芳綸Ⅱ紡絲廢酸液中的硫酸濃度波動(dòng)范圍;
B、進(jìn)料
將步驟A中經(jīng)過預(yù)處理的芳綸Ⅱ紡絲廢酸液加入反應(yīng)結(jié)晶裝置中,同時(shí)向反應(yīng)結(jié)晶裝置中加入重鈣漿料,所述的經(jīng)過預(yù)處理的芳綸Ⅱ紡絲廢酸液中的硫酸和重鈣中的碳酸鈣之間的摩爾比為1.02~1.12:1;
C、反應(yīng)結(jié)晶
控制反應(yīng)結(jié)晶裝置的攪拌轉(zhuǎn)速為150~200r/min,調(diào)節(jié)工藝用水流速為2~6m3/h,使經(jīng)過預(yù)處理的芳綸Ⅱ紡絲廢酸液和重鈣漿料反應(yīng)結(jié)晶,得到反應(yīng)結(jié)晶漿料;
D、濃密
將步驟C得到的反應(yīng)結(jié)晶漿料通入濃密裝置中,進(jìn)行固液分離,提高反應(yīng)結(jié)晶漿料中二水硫酸鈣的質(zhì)量濃度;
E、過濾
將步驟D中經(jīng)過濃密裝置的反應(yīng)結(jié)晶漿料通入真空帶式過濾機(jī),進(jìn)行過濾;
F、沉淀
將經(jīng)過過濾的漿料輸入至沉淀池沉淀,固體和液體分離,得到的分離液和沉淀,沉淀即為本發(fā)明產(chǎn)品二水硫酸鈣。
優(yōu)選的,本發(fā)明在步驟A中,所述的過濾器的精度為150~250目。
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