[發(fā)明專利]一種蒸發(fā)器用鋁管表面化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理液的制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310307654.4
• 申請(qǐng)日: 2013-07-19
• 公開（公告）號(hào): CN104294263A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫永發(fā)電鍍有限公司
• 主分類號(hào): C23C22/47
• 分類號(hào): C23C22/47
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊晞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及表面處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸發(fā)器用鋁管表面化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理液的制備方法。

背景技術(shù)

蒸發(fā)器是家用電冰箱常用的熱交換設(shè)備，在冰箱或冰柜運(yùn)行過程起著至關(guān)重要作用。由于價(jià)格等原因，傳統(tǒng)的銅管蒸發(fā)器大多被鋁管蒸發(fā)器取代。與銅管比較，鋁管具有重量輕、成本低等優(yōu)點(diǎn)。但鋁的表面自然氧化層很薄，耐腐蝕性差。在冰箱冰柜加工和使用過程，由于環(huán)境等原因，鋁管會(huì)遭受腐蝕穿孔，導(dǎo)致制冷劑泄漏。由于冰箱冰柜蒸發(fā)器鋁管一般是被澆鑄在發(fā)泡箱體內(nèi)部，一旦鋁管穿孔泄漏，修復(fù)困難，往往造成整臺(tái)冰箱或冰柜的報(bào)廢，造成資源浪費(fèi)，并對(duì)環(huán)境造成污染。

鋁作為使用量最大的有色金屬，提高其耐腐蝕性能一直是人們研究熱點(diǎn)。傳統(tǒng)鉻酸鹽化學(xué)鈍化因采用含鉻等藥劑，這對(duì)環(huán)境和儲(chǔ)存食物造成污染，目前許多國家已明令禁止。專利CN1417381A(鋁件表面處理方法)和CN1920110A(一種鋁管內(nèi)外壁陽極氧化工藝)提出采用陽極氧化工藝，經(jīng)該法處理，鋁表面形成一致密氧化膜層，鋁管耐腐蝕性能大幅度提高。但該工藝要經(jīng)預(yù)處理、陽極氧化、封口等步驟，過程復(fù)雜，時(shí)間較長。另外，較厚的氧化膜層脆硬，不利于后續(xù)冰箱冰柜生產(chǎn)過程的彎曲加工，銅鋁之間接頭容易產(chǎn)生泄漏。專利CN1683590、CN1811014提出鈦鹽和氟化物為主體的無鉻工藝流程，但處理時(shí)間仍較長，效果不理想。

冰箱冰柜蒸發(fā)器用鋁管生產(chǎn)一般采用康風(fēng)連續(xù)擠壓成形，擠壓速度達(dá)60-150m/mim，如果要實(shí)現(xiàn)在線化學(xué)鈍化處理，化學(xué)鈍化時(shí)間必須與擠壓成型速度相匹配，即在數(shù)秒鐘內(nèi)完成。在冰箱冰柜蒸發(fā)器鋁管后繼加工過程，需彎曲盤繞、鋁管還需與銅管接口焊接，化學(xué)鈍化鋁管必須滿足其加工特性。因此，尋找一種簡(jiǎn)單、快速、經(jīng)濟(jì)，適合冰箱冰柜蒸發(fā)器需求的化學(xué)鈍化方法具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種蒸發(fā)器用鋁管表面化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理液的制備方法，該方法配制的處理液不含鉻，對(duì)康風(fēng)連續(xù)擠壓過程中的鋁管表面進(jìn)行在線轉(zhuǎn)化處理，提高冰箱冰柜蒸發(fā)器等用鋁管的耐腐蝕能力。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種蒸發(fā)器用鋁管表面化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理液的制備方法，該處理液的組成為：85%磷酸26-30g/L，草酸鈦鉀10-12g/L，氟鋯酸6-8g/L，氟化鈉6-8g/L，硫化鋅10-12g/L，磷酸二氫鈉14-16g/L，硅膠15-19g/L，乙二胺四乙酸二鈉6-8g/L，檸檬酸3-5g/L，68%硝酸12-14g/L、平平加5-7g/L，余量為水；所述制備方法為：

1）在第一容器中加入適量的水，然后加入磷酸和硝酸，將其稀釋并攪拌均勻，然后加入硫化鋅，使其溶解，然后加入磷酸二氫鈉，攪拌6-10分鐘至其均勻；

2）在第二容器中加入適量水，加入檸檬酸，使其溶解，然后依次加入草酸鈦鉀、氟鋯酸、氟化鈉、硅膠和乙二胺四乙酸二鈉，全部加完后攪拌8-12分鐘；

3）將第2）步制備的溶液加入第1）步制備的溶液中，攪拌8-12分鐘，然后加入平平加，再將剩余的水加入，攪拌均勻即可。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明通過對(duì)處理液的組分的調(diào)整，使得其不含鉻，安全環(huán)保，并可在康風(fēng)連續(xù)擠壓生產(chǎn)上在線處理。經(jīng)過本發(fā)明的轉(zhuǎn)化膜處理液處理的蒸發(fā)器用鋁管耐蝕性能顯著提高，耐中性鹽霧試驗(yàn)可達(dá)400小時(shí)以上。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

一種蒸發(fā)器用鋁管表面化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理液的制備方法，該處理液的組成為：85%磷酸26g/L，草酸鈦鉀12g/L，氟鋯酸6g/L，氟化鈉8g/L，硫化鋅10g/L，磷酸二氫鈉16g/L，硅膠15g/L，乙二胺四乙酸二鈉8g/L，檸檬酸3g/L，68%硝酸14g/L、平平加5g/L，余量為水；所述制備方法為：

1）在第一容器中加入適量的水，然后加入磷酸和硝酸，將其稀釋并攪拌均勻，然后加入硫化鋅，使其溶解，然后加入磷酸二氫鈉，攪拌6分鐘至其均勻；

2）在第二容器中加入適量水，加入檸檬酸，使其溶解，然后依次加入草酸鈦鉀、氟鋯酸、氟化鈉、硅膠和乙二胺四乙酸二鈉，全部加完后攪拌8分鐘；

3）將第2）步制備的溶液加入第1）步制備的溶液中，攪拌8分鐘，然后加入平平加，再將剩余的水加入，攪拌均勻即可。

實(shí)施例二