[發明專利]一種山砂混凝土抗壓強度后裝拔出法檢測方法在審
| 申請號: | 201310307518.5 | 申請日: | 2013-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN103398899A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發明(設計)人: | 張曉;謝小玲;曲清飛;劉波;鄒黔芳;鄒艷紅 | 申請(專利權)人: | 貴州中建建筑科研設計院有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/10 | 分類號: | G01N3/10 |
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| 地址: | 550006 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 混凝土 抗壓強度 拔出 檢測 方法 | ||
技術領域
本發明涉及建筑工程混凝土抗壓強度檢測領域,尤其涉及一種山砂混凝土抗壓強度后裝拔出法檢測方法。
背景技術
上世紀50年代前蘇聯開始在混凝土抗壓強度領域進行拔出法初試,我國于80年代開始引進該拔出法技術。目前,國內普遍運用《后裝拔出法檢測混凝土強度技術規程》中的方法對混凝土抗壓強度進行檢測,但是用該方法來檢測山砂混凝土建筑構件時,由于該規程制定時建筑行業所采用的是河砂作為建筑材料,基本建設的發展和河砂資源的日益減少,越來越多的建筑業采用山砂替代河砂,若繼續使用該規程則存在較大的誤差,人為因素影響較大等缺點,因此很不適用于目前運用山砂代替河砂的建筑行業混凝土強度的檢測。
發明內容
為了規避目前普遍適用的《后裝拔出法檢測混凝土強度技術規程》不適用于山砂混凝土抗壓強度檢測的問題,本發明基于貴州本省的山砂混凝土構件進行實驗研究提出山砂混凝土的抗壓測強曲線,即本發明的一種山砂混凝土抗壓強度后裝拔出法檢測方法。
本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案如下:一種山砂混凝土抗壓強度后裝拔出法檢測方法,在對使用山砂混凝土作為建筑材料的混凝土構件進行混凝土抗壓強度檢測時,采用在山砂混凝土構件上進行后裝拔出法試驗,即采用拔出錨具在山砂混凝土構件上直接進行試驗,然后將得到的拔出力極限值Pf代入山砂混凝土抗壓強度換算公式即可得到試驗混凝土的抗壓強度值(單位為MPa)。
在待測構件受力較大及薄弱部位都應布置測點,每組測點由3個測點組成,且相鄰兩測點的間距不應小于10h,測點距離構件邊緣不應小于4h。
優選地,選擇兩側點的間距為10h,距離構件邊緣或施工縫的距離為4h。
本發明優點在于:由于本發明是在對貴州省內山砂混凝土構件上利用拔出錨具與特定測強曲線配合而檢測山砂混凝土的抗壓強度,因此對貴州地區的山砂混凝土具有一定的針對性,可廣泛適用于貴州地區建筑工程中的山砂混凝土抗壓強度測量及計算。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發明,但不以任何形式限制本發明。應當指出的是,對本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干和改進。這些都屬于本發明的保護范圍。
實施例:在對使用山砂混凝土作為建筑材料的混凝土構件進行混凝土抗壓強度檢測時,采用在山砂混凝土構件上進行后裝拔出法試驗,即采用拔出錨具在山砂混凝土構件上直接進行試驗,具體說按以下步驟進行:1、在測點分布上:待測構件受力較大及薄弱部位都應布置測點,每組測點由3個測點組成,選擇兩側點的間距為10h,距離構件邊緣或施工縫的距離為4h;2、在所選取的測點處用鉆頭直徑為28mm的電錘鉆孔,期間鉆頭和混凝土表面保持垂直,垂直度偏差不應大于3°,本實施例中確定為2°;3、把擴孔器的磨頭插入鉆孔內,使得圓盤平貼于混凝土表面直至磨頭逐漸緊貼孔壁,連續磨洗出深為3.6~4.5mm的環形槽,本實施例中確定為4.0mm;4、將錨桿插入鉆孔內,旋入螺桿,頂開錨桿,使錨桿凸緣嵌入環形槽,錨桿脹開至貼于鉆孔壁為止;5、將空心油缸通過中心孔套在錨具上,調正空心油缸反力架上的三個支撐螺桿,使得錨具與空心油缸中心孔的軸線重合,旋上鎖緊螺母,然后用手動油泵給空心油缸慢慢加荷,且加載速度在0.5~1.0kN/s,本實施例中確定為1.0kN/s,加荷時注意測力表指針走速與指示值,并準確記錄拔出鉆孔時的拔出力極限值Pf;6、將得到的拔出力極限值Pf代入山砂混凝土抗壓強度換算公式即可得到試驗混凝土的抗壓強度值(單位為MPa)。
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