[發(fā)明專利]導(dǎo)槽式全自動移印設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310307130.5
• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN103407285A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭心寬;黃水靈
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳雷柏科技股份有限公司
• 主分類號: B41F17/00
• 分類號: B41F17/00
• 代理公司: 深圳市精英專利事務(wù)所 44242
• 代理人: 李新林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種移印設(shè)備，更具體地說是指一種導(dǎo)槽式全自動移印設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，無線鍵盤、無線鼠標(biāo)等無線產(chǎn)品的無線接收器，在其產(chǎn)品的表面需要印刷上產(chǎn)品的LOGO等標(biāo)識，該標(biāo)識設(shè)于無線接收器的后蓋上，后蓋的結(jié)構(gòu)如圖1所示。現(xiàn)有技術(shù)方式大多數(shù)是采用半手動半機(jī)械方式進(jìn)行移印加工，也有的采用將后蓋與無線接收器本體安裝之后再進(jìn)行移印加工。不管是直接對后蓋進(jìn)行移印加工，還是對安裝好這后的無線接收器進(jìn)行移印加工，由于自動化程度不高，移印加工的效率低下。

因此，有必要開發(fā)出可以一種能實(shí)現(xiàn)自動化移印加工的移印設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于導(dǎo)槽式全自動移印設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

導(dǎo)槽式全自動移印設(shè)備，包括底座；導(dǎo)槽件，設(shè)有用于容置被移印工件的導(dǎo)槽，所述的導(dǎo)槽件固定于底座，包括進(jìn)料段、移印段和熱固段；移印裝置，固定于底座且位于導(dǎo)槽件移印段的上方，包括移印支座、設(shè)于支座上的移印頭動力機(jī)構(gòu)，及固定于底座上的油槽機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu)；推進(jìn)機(jī)構(gòu)，設(shè)于導(dǎo)槽件移印段的下方，包括工件夾頭、用于推動工件夾頭上下移動的升降氣缸和用于前后推動的進(jìn)退氣缸；加熱固化箱，設(shè)有用于穿過導(dǎo)槽件熱固段的加熱腔；上料機(jī)構(gòu)，聯(lián)接于導(dǎo)槽件進(jìn)料段。

還包括導(dǎo)槽件上設(shè)有的導(dǎo)槽為1-3條；所述的上料機(jī)構(gòu)為1-3個，所述的上料機(jī)構(gòu)為振動上料器；移印裝置的移印頭包括1-3列的移印凹模。

還包括還包括位于導(dǎo)槽件上方的壓料氣缸和擋料氣缸，所述壓料氣缸與推進(jìn)機(jī)構(gòu)的工件夾頭的起始位置相對應(yīng)；移印時，擋料氣缸下方聯(lián)接的擋料塊擋住工件，移印完成之后，工件夾頭松開對工件的夾持，升降氣缸下降，由進(jìn)退氣缸向后推動，回退至起始位置；壓料氣缸向下壓住導(dǎo)槽上的工件，升降氣缸上升，工件夾頭夾住擋料塊與壓塊之間的工件，擋料氣缸上升，進(jìn)退氣缸向前推動，工件進(jìn)入移印工位。

還包括所述導(dǎo)槽件的進(jìn)料段上方設(shè)有掃灰刷子和用于驅(qū)動掃灰刷子橫向運(yùn)動的掃灰氣缸。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：還包括與底座固定聯(lián)接的移印滑軌，及與移印滑軌滑動聯(lián)接的移印滑臺，所述的移印滑臺固定有所述的油槽機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu)。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述的工件夾頭為氣缸式夾頭或電磁式夾頭。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述壓料氣缸的活動端固定有壓塊。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述的擋料塊與壓塊之間的距離為工件長度的2-5倍，移印裝置的移印頭包括2-5行的移印凹模。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：還包括設(shè)于底座上的電控箱，所述電控箱上還設(shè)有控制臺，所述的控制臺上設(shè)有控制按鈕和顯示屏；所述的被移印工件為無線接收器后蓋。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述的移印頭動力機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)式動力結(jié)構(gòu)；所述的旋轉(zhuǎn)式動力結(jié)構(gòu)包括：與支座旋轉(zhuǎn)聯(lián)接的主軸；設(shè)于支座一側(cè)的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與主軸傳動聯(lián)接；滑槽座，固定聯(lián)接于支座的另一側(cè)，滑槽座設(shè)有滑槽，所述的滑槽包括位于主軸兩側(cè)的豎向槽和與二個豎向槽相通的橫向過渡槽；擺臂，所述擺臂的一端與主軸固定聯(lián)接，另一端設(shè)有直槽；拔銷軸，所述拔銷軸的中段滑動聯(lián)接于擺臂的直槽內(nèi)，其一端與滑槽滑動聯(lián)接，另一端與移印桿旋轉(zhuǎn)式固定聯(lián)接；移印桿，上端與拔銷軸固定聯(lián)接，下端設(shè)有移印頭固定座；中段設(shè)有豎向滑軌部；移印頭固定座，固定于移印桿的下端，所述移印頭固定座的下端可拆式聯(lián)接有移印頭；與支座固定聯(lián)接且位于滑槽座下方的橫向滑軌；滑臺組合件，包括與橫向滑軌滑動聯(lián)接的橫向滑臺和與豎向滑軌部滑動聯(lián)接的豎向滑臺；其中，電機(jī)的往復(fù)式旋轉(zhuǎn)，通過擺臂帶動拔銷軸在滑槽內(nèi)往復(fù)式運(yùn)動，拔銷軸通過移印桿、移印頭固定座帶動移印頭做往上提-水平移動-往下壓的移印動作。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：本發(fā)明采用了導(dǎo)槽件結(jié)構(gòu)，由上料機(jī)構(gòu)將需要移印加工的工件逐個送至導(dǎo)槽內(nèi)，再通過推進(jìn)機(jī)構(gòu)，成組地將工件推至移印裝置的下方，完成移印之后，再移動至套設(shè)在導(dǎo)槽件熱固段的加熱固化箱內(nèi)，以導(dǎo)槽方式實(shí)現(xiàn)連續(xù)上料，連續(xù)移印，連續(xù)加熱固化的移印加工，實(shí)現(xiàn)無線接收器工件等產(chǎn)品的自動化移印加工，極大地提高了移印效率，整體個移印加工過程，無需操作人員的手動操作。其中移印裝置采用的旋轉(zhuǎn)式動力結(jié)構(gòu)由一個電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，通過三個滑動聯(lián)接結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)移印頭的二個方向的往復(fù)式運(yùn)動，其結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單，成本低，占用空間少，易于維護(hù)，可以作為自動化設(shè)備中的標(biāo)準(zhǔn)部件，易于實(shí)現(xiàn)自動化設(shè)備中的移印工序。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的無線接收器后蓋的放大立體圖；