[發明專利]型材四點彎曲往復壓力矯直方法及矯直裝置有效
| 申請號: | 201310306496.0 | 申請日: | 2013-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN103433336A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 趙軍;于高潮;馬瑞 | 申請(專利權)人: | 燕山大學 |
| 主分類號: | B21D3/10 | 分類號: | B21D3/10;B21D43/00;B21D37/00 |
| 代理公司: | 石家莊一誠知識產權事務所 13116 | 代理人: | 崔鳳英 |
| 地址: | 066004 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 四點 彎曲 往復 壓力 矯直 方法 裝置 | ||
1.一種型材四點彎曲往復壓力矯直方法,其特征在于:
1)根據型材的不同截面選取與型材截面對應的兩組專用夾具,并用緊固件將待矯型材兩端夾緊;
2)兩組夾具的兩側設有四個且每側一對作用在夾具上的部件,其一側為壓頭,另一側為支座;
(1)單向壓制:操作步驟如下:
①一對壓頭的上端固定在通用的成型壓力機橫梁上,一對支座的下端固定在成型壓力機工作臺上;
②與每個夾具對應的壓頭和支座不在同一中心線上,而且兩支座間距大于兩壓頭間距;
③首次壓制,將夾好的待矯型材置于成型壓力機工作臺的兩個支座上,兩壓頭同步下移,分別對兩夾具進行壓制,壓下量確定原則:使凸向上的弧面壓制彈復后成平直面或成凹向下的弧面,且曲率不大于初始下凹弧面的曲率,即型材的曲率統一到同一方向;
④首次壓制完成后,兩壓頭隨壓力機橫梁上行卸載,之后將夾具和型材翻轉180度,再次對兩夾具進行壓制,一般型材重復3-7次;
⑤進行最后一次反向彎曲,卸載彈復后完成矯直過程,壓下量控制原則:在與上述矯直過程同樣條件下,將滿足直線度要求的型材壓制成與④中得到的同撓度的彎曲型材,此壓下量通過試驗修正得到最后一次壓下量;
(2)雙向壓制:操作步驟如下:
①型材一側的兩壓頭或另一側的兩支座分別與液壓缸的活塞桿相連;
②與每個夾具對應的壓頭和支座在同一中心線上,并且夾具中心處的螺孔柱套在裝置的螺柱上,使夾具只隨裝置沿壓制垂直方向移動和以螺柱中心線為軸轉動;
③型材一側的液壓缸活塞桿使兩壓頭同步運動,對夾板進行壓制,同時型材另一側的液壓缸活塞桿使兩支座同步回程,型材發生反向彎曲;然后型材另一側的液壓缸活塞桿使支座作為壓頭同步運動,對夾板進行反向壓制,同時型材一側的兩液壓缸活塞桿使壓頭作為支座同步回程,型材再次發生反向彎曲,完成一個往復壓制過程,壓下量和重復次數確定原則與單向壓制確定原則一致;
④最后壓下適當的壓下量,四個活塞桿回程完成矯直過程,最后一次壓下量確定原則與單向壓制確定原則一致。
2.根據權利要求1所述的型材四點彎曲往復壓力矯直方法,其特征在于:兩壓頭間距通過兩壓頭間距調整機構可調,即一對壓頭的上端通過兩壓頭間距調整機構間接固定在成型壓力機橫梁上;兩支座間距通過兩支座間距調整機構可調,即一對支座的下端通過兩支座間距調整機構間接固定在成型壓力機工作臺上;上述間距調整機構在緊固螺釘未緊固條件下,通過轉動絲杠可使兩滑塊在導塊導向作用下同時向內或向外沿模板上的導槽移動,觀察模板標尺上的刻度,可將壓頭或支座調節到所需的位置,然后將穿過滑塊的緊固螺釘與模板上的一個螺孔對應并緊固。
3.根據權利要求1所述的型材四點彎曲往復壓力矯直方法,其特征在于:一對壓頭和一對支座自由端截面小于其他部位的截面,頂部為圓角。
4.權利要求1的型材四點彎曲往復壓力矯直方法的裝置,其特征在于:
1)單向壓制壓板的間距調整機構:其有一個上模板,該上模板上面設有與現有技術相同的與成形壓力機橫梁相連的機構,該上模板下端面上沿上模板長度方向內設導槽,導槽外部設有上模板標尺,該導槽內設有與其對應的導塊,導塊與位于導槽外的滑塊垂直相連,該滑塊下部與壓頭固定端相連,該滑塊還通過緊固螺釘固定在上模板上,兩滑塊內各設貫穿的水平螺孔,它們的軸線與壓塊中部的通孔軸線重合,該壓塊由緊固件固定在上模板中部,在一對滑塊上的兩螺孔及壓塊中部通孔內設一根上絲杠,并且該絲杠以壓塊為界兩側分別設與兩螺孔對應的左右旋螺紋;
2)單向壓制支座的間距調整機構:其與壓頭的間距調整機構結構相似,即有一個下模板,該下模板上面設有與現有技術相同的與成形壓力機工作臺相連的機構,該下模板上端面上沿下模板長度方向內設導槽,導槽外部設有下模板標尺,該導槽內設有與其對應的導塊,導塊與位于導槽外的滑塊垂直相連,該滑塊上部與支座固定端相連,該滑塊還通過緊固螺釘固定在下模板上,兩滑塊內各設貫穿的水平螺孔,它們的軸線與兩支座中部的通孔軸線重合,該壓塊由緊固件固定在下模板中部,在一對滑塊上的兩螺孔及壓塊中部通孔內設一根下絲杠,并且該絲杠以壓塊為界兩側分別設與兩螺孔對應的左右旋螺紋;
3)雙向壓制的工裝:兩夾具中心處均設有通孔即螺柱孔,該螺柱孔套在螺柱上,該螺柱與滑塊內的螺孔螺紋連接,上述滑塊設在模板上的導槽內,與兩夾具對應的壓頭或支座與液壓缸活塞桿相連,每個液壓缸分別通過壓板固定在模板上。
5.根據權利要求4所述的型材四點彎曲往復壓力矯直方法的裝置,其特征在于:雙向壓制時與兩夾具對應的壓頭或支座通過連接機構與兩個液壓缸活塞桿間接相連,該連接機構有一個連桿,該連桿一側中部通過緊固件與液壓缸活塞桿端頂相連,連桿另一側兩端通過緊固件分別與兩個壓頭固定端相連。
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