[發明專利]分級脫泥有壓給料三產品重介質旋流器選煤工藝有效
| 申請號: | 201310306361.4 | 申請日: | 2013-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN103350027A | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發明(設計)人: | 趙龍;申克忠;馬富廷;周志堅;宋云霞;任景龍;徐金華;王東興;畢于通;張曉銳 | 申請(專利權)人: | 煤炭科學研究總院唐山研究院 |
| 主分類號: | B03B7/00 | 分類號: | B03B7/00 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標事務所 13103 | 代理人: | 王永紅 |
| 地址: | 063012 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分級 脫泥有壓 產品 介質 旋流器 選煤 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種原煤分選工藝,特別是涉及一種分級脫泥有壓給料三產品重介質旋流器選煤工藝。
背景技術
目前國外主要采用的選煤工藝技術為:選前脫泥+兩產品重介質旋流器主選+兩產品重介質旋流器再選+煤泥選回收工藝。該工藝存在系統復雜,管理不便,建設投資較高的不足。國內主要采用的選煤工藝技術為:不脫泥全級入選重介工藝和選前脫泥+無壓重介工藝+煤泥回收工藝。這兩種工藝都存在廠房體積大,建設投資高,生產運行成本高的不足。??????????????
根據我國能源結構和資源特點,為了適應國民經濟和市場經濟的發展,以及適合環境保護的要求,國家煤炭工業發展規劃提出,要大力發展潔凈煤技術。近年來,隨著我國煤炭開采程度的加深,矸石含量的增多,末煤量的增大,原煤可選性變差,市場對精煤產品質量要求日趨提高,加之煤炭資源整合,淘汰一批低產能、低效率、高能耗的選煤廠,建設大型智能化、高效集成化的選煤廠,成為當前選煤廠建設的必然趨勢。選煤技術作為潔凈煤技術的源頭技術,對選煤工藝的研究成為解決以上問題的重中之重。
發明內容
為了適應建設大型智能化、高效集成化的選煤廠的需要,本發明針對現有技術系統復雜,管理不便,廠房體積大,建設投資高,生產運行成本高的不足。提供一種分選效率高、產品結構靈活,生產運行成本低,易于實現廠房布置模塊化,降低基建投資的原煤分級脫泥有壓給料三產品重介質旋流器選煤方法。
實現上述目的采用以下技術方案:
一種分級脫泥有壓給料三產品重介質旋流器選煤工藝,該方法包括預先篩分、動篩預排矸、破碎;分級脫泥;二次脫泥;分選;脫水、脫介;介質循環、回收、補加系統;粗煤泥回收;細煤泥分選回收處理步驟,所述工藝的具體操作步驟是:
a.預先篩分、動篩預排矸、破碎:將原煤用預先篩分振動篩預先篩分,對篩上物進行檢查性手選,撿出其中的雜物后及特大塊,進入動篩排矸系統排出粒級大于50mm的矸石,對其輕產物進行破碎,粒級控制在50mm以下,與預先篩分振動篩篩下物混合作為主車間分選原料煤;?
b.分級脫泥:a步驟準備好的原料煤進入主車間的脫泥篩,進行濕法分級脫泥,脫除小于0.5~1?mm的細泥進入深錐濃縮機;篩上物進入煤介混料桶;
c.?二次脫泥:b步驟深錐濃縮機的底流用高頻篩脫泥,高頻篩篩上物進入煤介混料桶;高頻篩篩下物和深錐濃縮機的溢流一起進入浮選入料池;
d.?分選:煤介混料桶的物料進入有壓三產品旋流器進行分選,得到精煤、中煤、矸石三種產物;
e.?脫水、脫介:將矸石產物給入矸石脫介設備后,得到合格的矸石產品;將中煤和精煤兩種產物依次給入脫介、脫水設備后得到合格的中煤和精煤產品;
f.?介質循環、回收、補加系統:將d步驟的精煤、中煤、矸石三種產物分別給入脫介設備處理,得到合格懸浮液和稀懸浮液,將得到的合格懸浮液直接回收到煤介混料桶中循環使用;將得到的稀懸浮液分別給入磁選機進行回收,回收得到的磁選精礦進入到煤介混料桶。補加介質采用合格磁鐵礦粉加水稀釋攪拌后,給入煤介混料桶循環使用;?
g.?粗煤泥回收:b步驟原煤脫泥篩篩下煤泥水、深錐濃縮機的溢流和二次脫泥高頻篩篩下煤泥水一起進入浮選入料池。e步驟的磁選尾礦通過振動弧形篩、煤泥離心機聯合作業脫水,分別回收煤泥產品。低灰分煤泥摻入到主選精煤產品;高灰分煤泥摻入到主選中煤產品。精煤振動弧形篩篩下水及煤泥離心機離心液進入浮選入料池,中煤振動弧形篩篩下水及中煤離心機離心液進入尾煤濃縮機;
h.?細煤泥分選回收:浮選入料池的煤泥水給入浮選機,進行細粒煤泥分選,浮選精礦采用精煤壓濾機回收精煤泥;浮選尾礦進入尾煤濃縮機,其底流用尾煤壓濾機回收尾煤泥,精煤壓濾機濾液、尾煤濃縮機溢流一起進入循環水池,作為全廠循環用水。尾煤壓濾機的濾液返回尾煤濃縮機再次濃縮回收。
進一步地,所述的預先篩分的篩下物是φ50㎜~80mm的原煤。
進一步地,所述的振動脫泥篩篩縫δ=0.5~3mm。
進一步地,所述的稀懸浮液的磁選尾礦,采用振動弧形篩、煤泥離心機聯合作業。
進一步地,所述的分級脫泥步驟中,水的加入量與物料的重量比為1:1.5。
進一步地,所述的脫水設備、脫介設備、濃縮設備、浮選壓濾設備為通用設備。
進一步地,所述的該工藝所用的脫水設備、脫介設備模塊化布置,分為:分級脫泥分選工藝功能模塊系統;重介分選工藝功能模塊系統;煤泥水處理工藝功能模塊系統。
與現有技術相比,本發明的顯著效果在于:
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