[發明專利]一種仿真絲洗可穿彩色閃光面料的生產工藝

無效

• 申請號: 201310306189.2
• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN103451937A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 黃勝良;王薇
• 申請（專利權）人: 張家港市金陵紡織有限公司
• 主分類號: D06M15/00
• 分類號: D06M15/00;D06M15/643;D06M11/38;D06M11/155;D06M16/00;D06L1/14;D06B23/14
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1.一種仿真絲洗可穿彩色閃光面料的生產工藝，其工藝過程如下：紡紗→漿紗整經→織造→后整理，其特征在于，所述后整理步驟包括

(1)退漿：經織造好的面料浸軋淀粉酶濃度為1.0～2.0g/L的退漿溶液，保溫堆置15～30min，車速為60～80米/分鐘，經過三道80℃熱水洗，兩道冷水洗進行退漿；

(2)堿減量：經退漿后的面料浸軋燒堿濃度為5～10g/L、抗靜電劑濃度為1～2g/L、溫度為95～98℃的工作液中進行堿減量處理，堆置時間為15～45分鐘，車速為30～60米/分鐘；

(3)高溫松式整理：經堿減量處理后的面料在130～140℃的溫度下進行松式整理，使面料的組織點松動，加捻時的內應力得到松弛；

(4)定型：采用低溫型樹脂整理劑與硅樹脂復配的助劑對松式整理后的面料進行浸軋，車速為30～50米/分鐘；

(5)焙烘：經定型后的面料在130～140℃的溫度下焙烘2～3mi?n，車速為30～50米/分鐘；

(6)預縮：經焙烘后的面料在預縮機上機械預縮處理，面料的縮率為1.0～2.0％，車速為60～80米/分鐘。

2.根據權利要求1所述的一種仿真絲洗可穿彩色閃光面料的生產工藝，其特征在于，所述助劑的配方為：低溫型樹脂整理劑RCT的濃度為50～80g/L、氯化鎂的濃度為12.5～20g/L、硅樹脂的濃度為20～60g/L、柔軟劑UP的濃度為20～40g/L、滲透劑PBN的濃度為3～5g/L。

3.根據權利要求1所述的一種仿真絲洗可穿彩色閃光面料的生產工藝，在盛裝有工作液的練堿槽的底部設置渦輪攪拌裝置，提高工作液的均勻性，并采用自動配堿裝置，確保工作液濃度的準確性。