[發(fā)明專利]一種可形成全鑄鋼結(jié)構(gòu)的鑄鋼件

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310305968.0
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN103362221A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設計）人: 陳志華;楊淵;王小盾;馬克儉;劉燕燕;牛犇;孟琳;馬青
• 申請（專利權(quán)）人: 天津大學
• 主分類號: E04B1/38
• 分類號: E04B1/38
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 張金亭

技術領域

本發(fā)明屬于建筑結(jié)構(gòu)工程技術領域，涉及一種鑄鋼件，更具體地說，涉及一種可形成全鑄鋼結(jié)構(gòu)的鑄鋼件，通過若干個該鑄鋼件的連接可以形成多種形式的全鑄鋼結(jié)構(gòu)，這種鑄鋼件是相應全鑄鋼結(jié)構(gòu)的基本單元。

背景技術

鑄鋼件形式靈活多樣，力學性能安全可靠，越來越受到工程界的關注，在建筑結(jié)構(gòu)中，其應用形式主要以鑄鋼節(jié)點為主。近些年在大跨度空間結(jié)構(gòu)和高層建筑中，受力大、構(gòu)造復雜的連接部位紛紛采用了鑄鋼節(jié)點，取得了良好的技術經(jīng)濟效益。

隨著社會的發(fā)展進步，越來越多造型復雜的建筑在我國出現(xiàn)，而對于一些造型復雜的鋼結(jié)構(gòu)建筑，在建造過程中，使用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設計必須使用大量節(jié)點和桿件才能實現(xiàn)，焊接和栓接的數(shù)量很大，制造工藝復雜，導致造價成本高，施工難度大，工期長，最終的建筑效果不能滿足要求，而且對于焊接結(jié)構(gòu)，焊接數(shù)量的增加會降低結(jié)構(gòu)的承載能力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種可形成全鑄鋼結(jié)構(gòu)的鑄鋼件，通過若干個該鑄鋼件的連接可以形成多種形式的全鑄鋼結(jié)構(gòu)，這種鑄鋼件是相應全鑄鋼結(jié)構(gòu)的基本單元。

本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種可形成全鑄鋼結(jié)構(gòu)的鑄鋼件，包括固定連接成一體的節(jié)點核心區(qū)部分、縱向構(gòu)件和橫向曲線構(gòu)件。

所述橫向曲線構(gòu)件具有水平面內(nèi)的曲率和鉛垂面內(nèi)的曲率，是空間曲線構(gòu)件。

所述節(jié)點核心區(qū)部分、所述縱向構(gòu)件和所述橫向曲線構(gòu)件是鑄造成一體的。

所述橫向曲線構(gòu)件上設有鏤空孔。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

一）鑄鋼件在工廠內(nèi)整體澆鑄成型，相對于焊接構(gòu)件，可免去相貫線切割、重疊焊縫焊接等引起的應力集中，從而提高結(jié)構(gòu)的承載力；

二）鑄鋼件具有良好的適應性，設計自由度大。可根據(jù)建筑和施工需要生產(chǎn)出具有復雜外形和內(nèi)腔的節(jié)點，保證建筑的藝術效果；

三）鑄鋼件的制作不受其位置、形狀、尺寸的限制。可按受力狀況采用最合理的截面形狀，改善構(gòu)件的應力分布，從而改善結(jié)構(gòu)的受力性能；

四）形成結(jié)構(gòu)時，大大降低了結(jié)構(gòu)的施工難度，且便于施工控制，減少了結(jié)構(gòu)整體的焊接的數(shù)量，提高了結(jié)構(gòu)的承載能力，降低了建造成本，縮短了施工工期；

五）建筑結(jié)構(gòu)中鑄鋼件化學成分要求比其它領域中的鑄鋼件要高，嚴格控制C、S、P的含量，使材質(zhì)具有良好的塑性、韌性及可焊性，保證了形成后的結(jié)構(gòu)的可靠性；

六）可以通過添加合金元素，改善鑄鋼件的材質(zhì)性能，從而改善結(jié)構(gòu)的整體性能。

綜上所述，對于一些造型復雜的鋼結(jié)構(gòu)建筑，采用這種鑄鋼件，通過鑄鋼件間的連接形成結(jié)構(gòu)，能夠降低施工難度和建造成本，提高結(jié)構(gòu)的承載能力，縮短結(jié)構(gòu)的安裝工期，并且可以完美地實現(xiàn)建筑的功能和效果。

附圖說明

圖1a為本發(fā)明涉及的鑄鋼件標準形式的正面示意圖；

圖1b為圖1a的背面示意圖；

圖2為本發(fā)明涉及的鑄鋼件間連接方式之一；

圖3為本發(fā)明涉及的鑄鋼件間連接方式之二；

圖4a為本發(fā)明涉及的鑄鋼件變換形式之一；

圖4b為圖4a的背面示意圖；

圖5a為本發(fā)明涉及的鑄鋼件變換形式之二；

圖5b為圖5a的背面示意圖；

圖6為本發(fā)明涉及的鑄鋼件變換形式之三；

圖7為本發(fā)明涉及的鑄鋼件變換形式之四；

圖8為本發(fā)明涉及的鑄鋼件可以形成的一種平面網(wǎng)格結(jié)構(gòu)；

圖9為本發(fā)明涉及的鑄鋼件可以形成的一種筒殼結(jié)構(gòu)；

圖10a為本發(fā)明涉及的鑄鋼件可以形成的一種塔體結(jié)構(gòu)的頂部局部示意圖；

圖10b為圖10a涉及的塔體結(jié)構(gòu)的中部局部示意圖；

圖10c為圖10a涉及的塔體結(jié)構(gòu)的底部局部示意圖。

圖中：1、節(jié)點核心區(qū)部分，2、縱向構(gòu)件，3、橫向曲線構(gòu)件，4、鏤空孔。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱附圖，一種可形成全鑄鋼結(jié)構(gòu)的鑄鋼件，包括固定連接成一體的節(jié)點核心區(qū)部分1、縱向構(gòu)件2和橫向曲線構(gòu)件3。