[發(fā)明專利]數碼鋰電池專用膠粘帶及其生產方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310305799.0
• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN103342971A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設計）人: 葉志斌;曾麗娟
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區(qū)永創(chuàng)翔億電子材料有限公司
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02;C09J133/04;B32B27/06;C09D11/10
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 熊強強

技術領域

本發(fā)明涉及一種專門用于鋰電池終止部位的絕緣和保護的膠粘帶，特別是一種耐電解液、印有數字的環(huán)保型數碼鋰電池專用膠粘帶及其生產方法。

背景技術

目前，國際上只有日本的寺岡、日東等少數幾家企業(yè)可以生產這類膠帶（數碼鋰電池專用膠粘帶），在我國市場處于壟斷地位。近兩年來，由于歐盟針對電子產品制訂了嚴格的環(huán)保法規(guī)，這幾種產品已經不符合歐盟環(huán)保要求，面臨逐步退出市場的困境，因此，盡管價格昂貴，品種又少，但因為沒有替代產品，所以一直居于市場壟斷地位。國內企業(yè)每年為此支出大筆外匯。

因此，研究環(huán)保型數碼鋰電池專用膠粘帶，使之在具備優(yōu)異耐酸堿性、良好的耐溫性、優(yōu)良的絕緣性的同時，符合歐盟的《電氣、電子設備中限制使用某些有害物質指令》（簡稱ROHS）和索尼環(huán)保規(guī)定、電池指令鹵素要求等，是世界壓敏膠粘制品產業(yè)一個重要的課題，也是我國壓敏膠制品行業(yè)與國際同行競爭的重要技術內容。

目前國內廠家所能提供的產品，由為數不多的幾家小企業(yè)仿制生產，質量及性能指標遠不能與進口產品相提并論，普遍存在原材料不環(huán)保，粘性差、剝離力下降、耐溫偏低、對粘容易脫膠、基材達不到應有特性等缺點，性能很難滿足使用要求，也不符合環(huán)保性和安全性，更難以調整產品的品種和性能來適應市場的需求。目前國內從事該領域產品生產和研發(fā)的企業(yè)較少，國內公司的產品線涉及該項技術的均未生產出可完全替代進口的產品，性能指標也不符合歐盟的ROHS禁令及索尼環(huán)保規(guī)定、電池指令以及鹵素要求等。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種無鹵、符合ROHS、穿刺強度大、絕緣性高，粘性適中，耐電解液的數碼鋰電池專用膠粘帶及其生產方法，以克服現有技術的不足。

本發(fā)明的目的是這樣實現的：

一種數碼鋰電池專用膠粘帶，其特征在于：包括順序分布的膠黏劑層、保護層、油墨層、底涂層、基層和離型層，所述基層為雙向拉伸聚酯或聚丙烯薄膜，所述底涂層設在基層的正面，所述油墨層設置在底涂層外表面，所述保護層設置在油墨層外表面，所述離型層為單組份非硅離型劑涂層，離型層設置在基層的背面，所述膠黏劑層設置在保護層外表面。

本發(fā)明的目的還可以采用以下技術措施解決：

作為更具體的一種方案，所述基層厚度為0.012mm至0.032mm。所述聚酯或聚丙烯薄膜首先經過雙向拉伸處理，由于拉伸分子定向，所以薄膜具有質輕、無毒、無臭、防潮、機械強度高，尺寸穩(wěn)定性好、印刷性能良好、透明性好等優(yōu)點。具有高透明度、光澤好、阻隔性好、抗沖強度高、耐低溫等優(yōu)點。

為了提高膠黏劑或油墨對基層的附著力，聚酯或聚丙烯薄膜的表面要經過處理，提高基層表面能。聚酯或聚丙烯薄膜表面的處理方法有：電暈處理法、化學處理法、機械打毛法、涂層法等。最常用的是電暈處理法。在兩個電極之間加上高頻電壓可以形成電暈或成為火花（暉光）放電。當聚酯或聚丙烯薄膜表面在兩個電極之間加上高頻電壓時，電暈照射到聚酯或聚丙烯薄膜表面。在此高能量的放電狀態(tài)下，電暈的電子對和離子對撞擊聚酯或聚丙烯薄膜表面，使其表面產生帶電離子，同時電暈也使環(huán)境中的氧、氮和水等分子發(fā)生離子化，然后與表面的塑料分子反應生成羥基、羧基和烷氧基等極性基團。這些極性基團和聚酯或聚丙烯薄膜表面的帶電離子使聚酯或聚丙烯薄膜表面的極性大大增加，表面能得到提高，從而增強了油墨或膠黏劑在基材表面的潤濕性和黏基力，滿足了聚酯或聚丙烯薄膜表面的印刷或黏合等作業(yè)要求。通過電暈處理，使聚酯薄膜涂膠面表面張力達到42達因/cm以上，聚丙烯薄膜涂膠面表面張力達到38達因/cm以上。

所述膠黏層由聚丙烯酸酯類壓敏膠粘劑、固化劑、填料和溶劑配合制成；所述聚丙烯酸酯類壓敏膠粘劑為200-250份，固化劑為3-4份，填料為10-12份，溶劑為50-55份。

所述聚丙烯酸酯類壓敏膠粘劑采用兩種不同粘性的聚丙烯酸酯類壓敏膠和改性聚丙烯酸酯類壓敏膠按照一定的比例混合制成；其中，所述聚丙烯酸酯類壓敏膠是分子量較小、分子量分布較窄、初粘性能比較好的壓敏膠，改性聚丙烯酸酯類壓敏膠則是分子量較大、分子量分布較寬、剝離力比較高的壓敏膠。

所述固化劑由高溫固化劑和低溫固化劑混合而成，高溫固化劑為氨基樹脂、多價金屬鹽、烷氧基金屬化合物或過氧化物，低溫固化劑為多異氰酸酯。

所述溶劑為甲苯或乙酸乙酯,亦或是甲苯和乙酸乙酯的混合物，起到稀釋壓敏膠，降低壓敏膠的固含量，以達到滿足涂布要求的作用。