[發明專利]用于雙層板墻施工的大鋼模板的拆卸裝置

有效

• 申請號: 201310305793.3
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN103352566A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 姚華偉;盛志平;顧利平;范廣新;薛紅飛;周曉莉;曹文根
• 申請（專利權）人: 上海建工四建集團有限公司
• 主分類號: E04G19/00
• 分類號: E04G19/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本發明涉及一種建筑施工用拆卸裝置，尤其涉及的是一種用于雙層板墻施工的大鋼模板的拆卸裝置。

背景技術

目前對于一般混凝土模板的施工主要采用鋼模和木模，而對于雙層板墻這種兩墻間空腔間距較小的結構，施工人員難以進入操作的情況，目前還沒有很好的施工方法。

鋼筋混凝土結構的模板工程是十分重要和關鍵的過程，結構模板不僅要滿足混凝土澆搗時的荷載要求、尺寸準確，而且待結構達到一定強度要求后必須要能順利拆除。現今的施工工藝對于模板的強度、剛度和可靠性有著非常成熟的加工手段和可操作方案，但是對于狹小空腔的模板拆除問題卻很難得到滿意的答案。因此如何設計加工支模既方便可靠，又易于拆除的空腔模板成為如今施工建設者的一大問題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種用于雙層板墻施工的大鋼模板的拆卸裝置，實現拆除方便，連接可靠。

本發明是通過以下技術方案實現的，本發明包括工字型骨架、撐腳、吊環、長絲桿機構、軸承和方向盤；所述工字型骨架的上頂面和下頂面分別設有第一加固件，工字型骨架的內角上分別設有第二加固件，撐腳位于工字型骨架的四個腳上，吊環設置于撐腳的頂部，長絲桿機構通過軸承設置于工字型骨架上，方向盤設置于長絲桿機構上。

所述工字型骨架設有橫向孔洞，長絲桿機構和軸承位于橫向孔洞上。可以實現長絲桿機構和軸承的左右移動。

作為本發明的優選方式之一，所述工字型骨架為槽鋼焊接而成。

作為本發明的優選方式之一，所述第一加固件為第一鋼板，所述第一鋼板焊接在工字型骨架的上頂面和下頂面。

作為本發明的優選方式之一，所述第二加固件為第二鋼板，所述第二鋼板焊接在工字型骨架的內角處。

作為本發明的優選方式之一，所述撐腳為方鋼管，方鋼管上開設多組通孔。可以自由調節拆卸裝置的上下水平位置。

所述方向盤包括螺帽和擋板，螺帽和擋板分別套設在長絲桿機構上。調節螺帽可以方便施工人員的操作。

所述長絲桿機構包括帶有外螺紋的鋼桿和夾持件，所述軸承和方向盤套設在鋼桿上，方向盤設置于鋼桿的頂端，夾持件固定在鋼桿的底端。

所述夾持件包括兩個夾持板和螺栓，所述兩個夾持板分別固定在鋼桿的底端，夾持板上設有螺孔，螺栓設置于螺孔內。

本發明相比現有技術具有以下優點：本發明解決了小空腔雙層板墻難以進行模板施工的問題，本發明的大鋼模配合拆卸裝置，拆裝簡單，連接可靠，不易變形，并可重復利用。

附圖說明

圖1是工字型骨架的結構示意圖；

圖2是撐腳的結構示意圖；

圖3是圖1中A-A向示意圖；

圖4是長絲桿機構的結構示意圖；

圖5是使用本實施例進行雙層板墻的施工流程圖。

具體實施方式

下面對本發明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖1～圖4所示，本實施例包括工字型骨架1、撐腳2、吊環3、長絲桿機構4、軸承5和方向盤6；所述工字型骨架1的上頂面和下頂面分別設有第一加固件11，工字型骨架1的內角上分別設有第二加固件12，撐腳2位于工字型骨架1的四個腳上，吊環3設置于撐腳2的頂部，長絲桿機構4通過軸承5設置于工字型骨架1上，方向盤6設置于長絲桿機構4上。

本實施例的工字型骨架1上設有橫向孔洞13，長絲桿機構4和軸承5位于橫向孔洞13上，可以實現左右移動。

本實施例的工字型骨架1為槽鋼焊接而成，槽鋼一共六塊，每兩塊一組焊接，然后拼接成工字型。

所述第一加固件11為第一鋼板，所述第一鋼板焊接在工字型骨架1的上頂面和下頂面。

所述第二加固件12為第二鋼板，所述第二鋼板焊接在工字型骨架1的內角處。

本實施例的撐腳2為方鋼管，方鋼管上開設多組通孔。方向盤6包括螺帽61和擋板62，螺帽61和擋板62分別套設在長絲桿機構4上。

本實施例的長絲桿機構4包括帶有外螺紋的鋼桿41和夾持件42，鋼桿41的直徑為30mm，所述軸承5和方向盤6套設在鋼桿41上，方向盤6的螺帽61和擋板62設置于鋼桿41的頂端，夾持件42固定在鋼桿41的底端。夾持件42包括兩個夾持板和螺栓，所述兩個夾持板分別固定在鋼桿41的底端，夾持板上設有螺孔，螺栓設置于螺孔內，用于與大鋼模中的提升桿連接。

如圖5所示，使用本實施例進行雙層板墻的施工流程如下：