[發明專利]一種軋制生產不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板的方法

有效

• 申請號: 201310305721.9
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN103418611A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 鄧運來;姜科達;戴青松;楊金龍;羅偉;張云崖;張勁
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: B21B1/26
• 分類號: B21B1/26;B21B1/38
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 歐陽迪奇

技術領域

本發明涉及一種軋制生產不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板的方法

背景技術

不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板具有強度高、質量輕、耐腐蝕、導熱好等特性，在交通、化工、食品、醫療器械、炊具制造、裝潢材料等領域具有廣闊的應用前景。使用不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板，主要是要利用鋁的密度小于不銹鋼、導熱性優于不銹鋼的特性，從而使復合板既具備不銹鋼的高耐磨性、耐蝕性，又具備鋁的質量輕、導熱性好的綜合特性。但是不銹鋼與鋁相比在熔點、強度、延伸率等特性上差別很大，采用生產效率較高的軋制方法制備出鋁－不銹鋼雙層或不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板有相當大的難度。如果采用將不銹鋼－鋁－不銹鋼三層坯料直接送入軋機軋制復合的方法，特別是當用軋制復合法制備兩層不銹鋼厚度不相等的不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板時，由于上、下表面的不銹鋼不等厚，將不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板坯料送入軋機進行軋制復合時，復合板的整體變形沿軋制線呈不對稱分布，復合板會向不銹鋼厚的一邊彎曲，彎曲的程度與兩層不銹鋼厚度的比值相關聯，如果定義上、下兩層不銹鋼的厚度相等時厚度比（R）為1，厚度不相等時R小于1，則R越小，復合板彎曲的程度越大，復合軋制后很難將復合板校平，增大了生產合格產品的難度。當R小于某個值時，甚至會出現復合板纏輥、損壞生產設備的嚴重后果。

發明內容

針對上述一般軋制方法生產不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板時存在的缺陷，本發明申請提出了一種可有效保證生產出平整度較好的軋制生產不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板的方法。

為了實現上述技術目的，本發明的技術方案是，一種軋制生產不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板的方法，包括以下步驟：

1）選材：選擇不銹鋼板坯和鋁板坯作為制備復合板所用的材料；

2）表面處理：對不銹鋼板坯和鋁板坯進行表面清理以去除油漬、氧化層；

3）板材疊放：將經表面處理后的板坯依次疊放；

4）加熱：將疊放好后的板坯放入通有氬氣或氮氣保護的加熱爐內加熱；

5）軋制：對加熱后的板坯進行軋制；

6）退火：對軋制后的復合板進行退火以提高各層之間的結合強度；

所述的步驟3）中，在疊放時，將制造兩塊復合板的材料按照自上而下為不銹鋼－鋁－不銹鋼－不銹鋼－鋁－不銹鋼共六層板坯的順序進行疊放，以在后續步驟中一次生產兩塊相同的不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板。

所述的一種軋制生產不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板的方法，所述的步驟3）中，當所生產的單塊復合板的兩層不銹鋼板坯厚度不同時，則將兩塊較薄的不銹鋼板坯自上而下設置于六層板坯的最上層和最下層，將兩塊較厚的不銹鋼板坯自上而下設置于六層板坯的第三層和第四層。

所述的一種軋制生產不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板的方法，所述的步驟2）中，對除了自上而下第三層和第四層接觸面之外的其他不銹鋼板坯和鋁板坯表面采用金屬清洗劑進行除油、除氧化層處理，用清水沖洗干凈后用熱風吹干，以獲得干凈的金屬表面。

所述的一種軋制生產不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板的方法，所述的步驟4）中，將板坯在450～550℃的爐溫下保溫10～30min。

所述的一種軋制生產不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板的方法，所述的步驟5）中，軋制時的總壓下量為20～50%。

所述的一種軋制生產不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板的方法，所述的步驟6）中，退火是對復合板在400～500℃保溫60min～150min。

所述的一種軋制生產不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板的方法，單塊復合板的兩層不銹鋼的厚度比為0.3～1。

所述的一種軋制生產不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板的方法，所述的步驟3）中，當板材疊放好后，用至少兩個鉚釘在板坯的一端將板坯鉚接固定。

所述的一種軋制生產不銹鋼－鋁－不銹鋼三層復合板的方法，所述的步驟5）中，軋制完畢后，用剪板機將復合板材被鉚釘鉚住的頭部剪去，即可將兩塊三層復合板分開。