[發明專利]釹鐵硼大工件多線切割方法有效
| 申請號: | 201310305482.7 | 申請日: | 2013-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN103331831A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發明(設計)人: | 廉在允;崔世永 | 申請(專利權)人: | 天津榮輝電子有限公司 |
| 主分類號: | B28D5/04 | 分類號: | B28D5/04 |
| 代理公司: | 天津才智專利商標代理有限公司 12108 | 代理人: | 王顕 |
| 地址: | 301609 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 釹鐵硼大 工件 切割 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種多線切割方法,具體涉及一種釹鐵硼大工件多線切割方法。
背景技術
利用多線切割技術切割釹鐵硼磁材是目前通用的燒結釹鐵硼的加工方法之一,但是由于線切割是一種軟刀具切割方法,刀具進刀軌跡多變,難以保證切割精度,這種方法現在僅能用于尺寸小于10mm的小工件、特小工件制品的加工。
發明內容
為了在保證精度前提下提高多線切割技術切割釹鐵硼磁材的尺寸,本發明提供了一種釹鐵硼大工件多線切割方法,該方法可以切削高度為10~65mm的釹鐵硼制品。
本發明釹鐵硼大工件多線切割方法,包括:
本發明釹鐵硼大工件多線切割方法,包括:
1)將待加工毛坯除去浮灰、表面污物和油漬,便于粘接;
2)精確定位待加工毛坯在線切割夾具上的位置,利用磁材膠逐個將待加工毛坯粘附在線切割夾具上;
3)利用多線切割設備沿同一方向對待加工毛坯進行多線切割,得到多個相同厚度的工件;
4)毛坯經步驟3)切割后,平行于切割方向的兩端會留有不定厚度的廢料,除去此廢料,檢測經線切割后工件的厚度,然后利用清水清洗工件,除去多線切割時工件上粘附的液體及殘渣;
5)利用干式拋光機除去工件上的油污,并為工件倒角;
6)將步驟5)處理后的工件置于稀氫氧化鈉水溶液中處理,除去工件上粘附的磁材膠。
所述步驟2)中待加工毛坯在線切割夾具上的定位方法是通過垂直設置于縱向軌道上并可沿縱向軌道方向自由移動的橫向軌道與橫向軌道上設置的可自由移動的直角定位裝置的相對運動之間的配合完成的,所述直角定位裝置由垂直設置的兩塊板構成,其內表面與待加工毛坯的兩個側面相切。
所述步驟5)中干式拋光機內的填充物為質量比為10:2~4的沙子和木屑;
所述步驟6)中稀氫氧化鈉水溶液濃度為0.3~0.5wt.%。
該釹鐵硼大工件多線切割方法可切割高度為10~65mm的釹鐵硼大工件,切割精度高、效率高且材料使用率高,能降低生產成本。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明釹鐵硼大工件多線切割方法進行詳細描述。
本發明所述釹鐵硼大工件多線切割方法包括如下步驟:
1)將待加工毛坯除去浮灰、表面污物和油漬,便于粘接;
2)精確定位待加工毛坯在線切割夾具上的位置,利用磁材膠逐個將待加工毛坯粘附在線切割夾具上;
3)利用多線切割設備沿同一方向對待加工毛坯進行多線切割,得到多個相同厚度的工件;
毛坯經步驟3)切割后,平行于切割方向的兩端會留有不定厚度的廢料,除去此廢料,檢測經線切割后工件的厚度,然后利用清水清洗工件,除去多線切割時工件上粘附的液體及殘渣;
5)利用干式拋光機除去工件上的油污,并為工件倒角;
6)將步驟5)處理后的工件置于稀氫氧化鈉水溶液中處理,除去工件上粘附的磁材膠。
所述步驟2)中待加工毛坯在線切割夾具上的定位方法是通過垂直設置于縱向軌道上并可沿縱向軌道方向自由移動的橫向軌道與橫向軌道上設置的可自由移動的直角定位裝置的相對運動之間的配合完成的,所述直角定位裝置由垂直設置的兩塊板構成,其內表面與待加工毛坯的兩個側面相切。
所述步驟5)中干式拋光機內的填充物為質量比為10:2~4的沙子和木屑。
所述步驟6)中稀氫氧化鈉水溶液濃度為0.3~0.5wt.%。
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