[發明專利]鉆床專用煤化工球閥球芯萬能磨削裝置

無效

• 申請號: 201310305405.1
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN103358207A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 馬玉山;范學東;周永興;季兆昌;張耀華
• 申請（專利權）人: 吳忠儀表有限責任公司
• 主分類號: B24B11/00
• 分類號: B24B11/00
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 趙明輝

技術領域

本發明涉及一種鉆床專用煤化工球閥球芯萬能磨削裝置。

背景技術

隨著在煤化工領域使用的調節閥種類和數量越來越多，要求球芯球面要有比較高的硬度和耐磨性能。目前通過采用在基材上噴焊KF300C和噴涂WC-17Co的方法，球芯表面硬度可以達到HRC72左右。但經過表面處理后的球芯不可能使用刀具進行切削加工，并且密封面表面粗糙度為0.8左右，也不能在普通磨床上進行加工。所以，高硬度球芯的加工成為機械加工的瓶頸。而鉆床是一種對零件進行孔類加工的機械設備，在近幾年的設備更新過程中，部分立式鉆床被閑置，另一方面，隨著在煤化工領域使用的球閥種類和數量越來越多，高硬度球芯的球面加工無法完成生產要求，所以，在立式鉆床上對高硬度球芯進行磨削加工成為迫切的需要。

發明內容

本發明的目的是提供一種鉆床專用煤化工球閥球芯萬能磨削裝置，使用該裝置后能夠用鉆床對球芯球面進行磨削。

一種鉆床專用煤化工球閥球芯萬能磨削裝置，其特別之處在于：包括固定連接成一體的錐柄和研磨盤，在該研磨盤上沿周向均布有4-8個研磨槽，在每個研磨槽內均安裝有研磨砂條；還包括工作臺，在該工作臺上安裝有旋轉軸，該旋轉軸的一端通過傳動機構與外置電機傳動連接而其另一端與三爪固定連接，在該旋轉軸旁的工作臺上還安裝有尾座，在該尾座上安裝有頂尖。

其中在每個研磨槽旁的研磨盤上均安裝有至少2個頂緊螺釘，從而固定研磨砂條。

其中錐柄直接安裝在鉆床主軸的錐孔中。

其中在工作臺上安裝有支架，而旋轉軸則安裝在該支架上。

經過試用證明，采用本發明的萬能磨削裝置在Z525、Z535立式鉆床上使用，可以對球閥球芯進行磨削加工，表面粗糙度達到0.8以上，圓度達到0.01，加工尺寸精度完全滿足技術要求。

附圖說明

附圖1為本發明中研磨盤2部分的結構示意圖；

附圖2為本發明的使用狀態示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本發明是一種鉆床專用煤化工球閥球芯萬能磨削裝置，包括固定連接成一體的錐柄1和研磨盤2，在該研磨盤2上沿周向均布有4-8個研磨槽，在每個研磨槽內均安裝有研磨砂條3。還包括工作臺11，在該工作臺11上安裝有旋轉軸6。另外在工作臺8上安裝有支架，而該旋轉軸3則安裝在該支架上，旋轉軸3包括殼體、軸、軸承，其一端可以安裝皮帶輪，另一端可以安裝三爪。具體是該旋轉軸6的一端通過傳動機構，例如帶傳動方式與外置電機5傳動連接而其另一端與三爪7固定連接，在該旋轉軸6旁的工作臺11上還安裝有尾座10，在該尾座10上安裝有頂尖。

其中在每個研磨槽旁的研磨盤2上均安裝有至少2個頂緊螺釘4，從而固定研磨砂條3。研磨砂條3基體為截面為20X20mm鋁合金條，研磨部位為金剛砂。錐柄一端用4XM10螺栓與研磨盤連接，而錐柄另一端可以直接安裝在鉆床主軸錐孔中。

本發明的使用方法和工作原理是：

如圖2所示，待加工球芯8通過漲胎芯軸9安裝在鉆床的工作臺11上，本發明的研磨盤2部分安裝在鉆床主軸上，待加工球芯8在外置電機5的帶動下做圓周運動，同時研磨盤2在鉆床主軸的帶動下高速旋轉，對待加工球芯8球面進行磨削。

鉆床主軸6帶動研磨盤2高速旋轉，研磨砂條3安裝在研磨盤2上，鉆床工作臺11上裝有旋轉軸支架、旋轉軸6、三爪7、外置電機5、尾座10和頂尖等設備，待加工球芯8通過漲胎芯軸9安裝，三爪7夾緊該漲胎芯軸9一端，另一端用頂尖頂住。待加工球芯8在外置電機5和旋轉軸6的帶動下旋轉，與鉆床主軸6帶動的研磨盤2配合，實現待加工球芯8的磨削加工。

研磨頭與錐柄1部分連接，錐柄1可以直接安裝在鉆床主軸上，在研磨盤2上，安裝有4-8個研磨砂條3，鉆床主軸帶動研磨盤2高速旋轉，實現對待加工球芯8的磨削加工。