[發明專利]殼體加工組合裝置

有效

• 申請號: 201310305032.8
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN103358127A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 羅文敏
• 申請（專利權）人: 臺州市中豪機械有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00
• 代理公司: 臺州市南方商標專利事務所(普通合伙) 33225
• 代理人: 郭建平

技術領域

本發明涉及一種機加工設備，具體涉及一種殼體加工組合裝置。

背景技術

現有的閥門殼體，需要采用多臺機床才能加工完成，并且一次只能加工一個工件。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種殼體加工組合裝置，它可以實現殼體的自動化加工。

為解決上述技術問題，本發明殼體加工組合裝置的技術解決方案為：

包括床身1，床身1設置有液壓回轉盤3，液壓回轉盤3的工作平臺上沿圓周方向均布有八臺車頭箱5，形成八個工位；床身1上設置有七個刀架座4、6、7、8、9、10、11，七個刀架座分別與一至七工位的車頭箱5相匹配；液壓回轉盤3的工作平臺的底部設置有從動齒圈，從動齒圈與主動齒相嚙合，主動齒連接液壓電機的電機軸；每個車頭箱5通過液壓電機實現驅動；液壓電機通過主動齒帶動從動齒圈，使工作平臺轉過一角度，車頭箱5與下一工位的刀架座匹配到位。

所述液壓回轉盤3的工作平臺外緣與床身1之間設置有刮屑槽21，刮屑槽21內設有多個刮屑板22，刮屑槽21上開設有出屑口23。

所述七個刀架座中，第一刀架座4為車床，用于完成工件的外圓、內孔的粗加工；第二刀架座6為車床，用于完成工件的切刀槽以及在內孔中車出工件所需要的直徑孔；第三刀架座7為液壓沖床，用于完成加工工件的內孔內的凹槽；液壓沖床的沖壓重量為2.5噸；第四刀架座8為銑床，用于完成方孔的銑削；第五刀架座9為車床，用于完成外圓面的精加工；第六刀架座10為車床，用于完成對第二刀架座6的車床車出的直徑孔進行進一步擴大，并且車銷到位；第七刀架座11用于完成鉸孔。

所述液壓回轉盤3的下方設置有接油盤2。

所述車頭箱5在工作平臺上沿徑向設置。

本發明可以達到的技術效果是：

本發明能夠同時在線進行七個工件的加工，節省勞動力。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是本發明殼體加工組合裝置的示意圖；

圖2是圖1的仰視圖。

圖中附圖標記說明：

1為床身，?????????????????????????2為接油盤，

3為液壓回轉盤，???????????????????5為車頭箱，

4、6、7、8、9、10、11為刀架座，???12為電路分配滑環，

21為刮屑槽，??????????????????????22為刮屑板，

23為出屑口。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發明殼體加工組合裝置，包括床身1，床身1的中心設置有液壓回轉盤3，液壓回轉盤3的下方設置有接油盤2；

液壓回轉盤3的圓形工作平臺上沿圓周方向均布有八臺車頭箱5，形成八個工位（零至七工位）；車頭箱5在工作平臺上沿徑向設置；

床身1上設置有七個刀架座4、6、7、8、9、10、11，七個刀架座分別與一至七工位的車頭箱5相匹配；

第一刀架座4為車床，用于完成工件的外圓、內孔的粗加工；

第二刀架座6為車床，用于完成工件的切刀槽以及在內孔中車出工件所需要的直徑孔；

第三刀架座7為液壓沖床，用于完成加工工件的內孔內的凹槽；液壓沖床的沖壓重量為2.5噸；

第四刀架座8為銑床，用于完成方孔的銑削；

第五刀架座9為車床，用于完成外圓面的精加工；

第六刀架座10為車床，用于完成對第二刀架座6的車床車出的直徑孔進行進一步擴大，并且車銷到位；

第七刀架座11用于完成鉸孔；

工作平臺的底部設置有從動齒圈，從動齒圈與主動齒相嚙合，主動齒連接液壓電機的電機軸；

每個車頭箱5通過液壓電機實現驅動；液壓電機設置于床身1的底部；

液壓電機通過主動齒帶動從動齒圈，使工作平臺轉過一角度，車頭箱5與下一工位的刀架座匹配到位；工作平臺的中心設置有電路分配滑環12，用于控制液壓電機；

液壓回轉盤3的工作平臺外緣與床身1之間設置有刮屑槽21，刮屑槽21內設有多個刮屑板22，刮屑板22與液壓回轉盤3的工作平臺相連接；刮屑槽21上開設有出屑口23。

本發明的工作原理如下：

使工件被零工位上的車頭箱5夾緊；

夾緊后，給電路分配滑環12一個信號，液壓電機驅動液壓回轉盤3的工作平臺旋轉，使工件被轉至一工位進行加工；同時零工位上的車頭箱5繼續夾下一工件，以此類推。