[發明專利]一種矽卡巖型金礦浸出金的方法

有效

• 申請號: 201310304978.2
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN103409643A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 邱顯揚;胡真;宋寶旭;李漢文;湯玉和;葉富興;王成行;汪泰;鄒堅堅
• 申請（專利權）人: 廣州有色金屬研究院
• 主分類號: C22B11/08
• 分類號: C22B11/08
• 代理公司: 廣東世紀專利事務所 44216
• 代理人: 千知化

技術領域

本發明涉及一種選礦方法，特別涉及一種矽卡巖型金礦浸出金的方法。

背景技術

黃金不僅是財富的象征，而且因其自身優良的穩定性，延展性，良好的導電導熱性，在超級計算機、航空航天等高科技領域中得到了蓬勃發展。我國金礦類型繁多，主要的礦石工業類型有石英脈型、破碎帶蝕變巖型、細脈浸染型（花崗巖型）、構造蝕變巖型、矽卡巖型、火山-次火山熱液型、微細粒浸染型等。

在金礦資源中，矽卡巖型金礦非常重要，人類從中獲得的黃金已逾1000噸。矽卡巖型金礦床是指地表和近地表的含金地質體，多為硫化物礦床上部經風化淋濾形成的氧化帶，礦石含金一般為1~5g/t，礦床中主要金屬礦物有褐鐵礦、磁鐵礦、針鐵礦、軟錳礦、赤鐵礦、黃鉀鐵礬等，金銀礦物主要有自然金、自然銀、銀金礦等，主要呈包裹體形式賦存在褐鐵礦裂隙空隙中或其它礦物間隙中。

目前，全泥氰化提金工藝是處理矽卡巖型金礦最有效的方法。根據浸出液中金提取方法的不同，全泥氰化法大致分為全泥氰化-鋅粉置換、全泥氰化-活性炭吸附、全泥氰化-樹脂礦漿法等，其中全泥氰化-活性炭吸附法由于設備費用和生產費用較低而得到了廣泛的應用，其工藝流程主要由浸出原料制備、攪拌浸出與逆流炭吸附、載金炭解吸、電積電解或脫氧、熔煉鑄錠及活性炭的再生活化等主要作業組成。由于金礦物是以包裹體的形式包含于褐鐵礦和磁鐵礦中，當處理矽卡巖型金礦時，導致氰化物難以與其完全充分接觸，因此尾渣中金品位一般都在0.5~0.6g/t以上，金浸出率僅在85%左右。

為了進一步提高金的浸出率，國內外做了大量的強化氰化浸出方面的研究工作。

CN1186867A公開了一種氰化浸出中用混合氧化劑強化浸出提取金的方法。該法針對含金8.25g/t的石英脈氧化礦氧化程度高、含泥量大、難于充氣的問題，通過加入1∶2的過氧化鈣和高錳酸鉀為混合氧化劑來輔助浸金，金的浸出率可以提高至95.42%。由于矽卡巖型礦石中金主要以包裹體的形式存在，上述方法并沒有從根本上解決氰化物與金的接觸問題，因此效果并不明顯。

CN101643856A公開了一種富氧氰化浸出提取金的方法。該法將金礦石磨礦至-0.074mm占90%以上，加入氰化溶液形成礦漿，保持礦漿pH值在10.5~12的范圍內，充入氧氣，并保持溶解氧的濃度在20~30ppm的范圍內進行富氧氰化浸出，從金的氰化浸出液中提取金，金浸出率可以提高至94.58%，但此法仍然沒有解決氰化物與金的接觸問題，因此效果也不明顯。

綜上所述，對于矽卡巖型金礦，無論是采用加入強氧化劑輔助浸金還是采用富氧氰化浸出，金浸出率提高均不明顯，因此，在不大量增加生產和投資成本的情況下，開發一種適用于矽卡巖型金礦浸出金的選礦方法至關重要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種矽卡巖型金礦浸出金的方法，該法具有金浸出率高、浸金速度快、操作簡單，投資成本低等優點。

本發明的選礦方法依次由以下步驟組成：

①破碎：原礦石破碎至-2mm，加水調漿至礦漿濃度為55~65%，依次加入生石灰4000~5000g/t，氰化鈉300~500g/t，控制礦漿pH值為10~12，游離CN^-濃度為0.02~0.03%；

②磨礦：磨礦至-0.074mm占90~95%，繼續加水調漿至礦漿濃度為28~35%；

③氰化浸出：分5或6段依次加入氰化鈉1200~1500g/t，600~800g/t，300~500g/t，150~200g/t，80~100g/t，40~60g/t，控制游離CN^-濃度為0.05~0.08%，氰化攪拌速度為1900~2200rpm，氰化浸出時間總計為35~40小時；

④吸附：分5段依次用活性炭10~15kg/t，8~10kg/t，5~7kg/t，5~7kg/t，5~7kg/t吸附氰化浸出液中的金，加入氰化鈉控制各段游離CN^-濃度為0.03~0.05%，吸附時間總計為8~10小時，得到載金炭和浸出渣。

本發明的理論依據如下：

針對矽卡巖型金礦石中金粒度粗細不均勻的特性，選擇在磨礦作業添加氰化鈉。由于礦石在磨機內不斷產生新鮮表面，不僅延長了氰化浸出時間，而且借助于磨礦的強烈攪拌可以及時去掉對氰化浸出不利的隔離層，增加了金與氰化物及氧的接觸機會，有利于提高藥劑在金銀礦粒表面溶液層的擴散和浸出速度。加之增強了氰化浸出的攪拌速度，顯著提高了氧和礦漿的分散程度，改善了礦漿物料循環，進一步提高了絡合程度，從而提高了金的浸出率。