[發明專利]一種余熱鍋爐進口煙道的改進方法及結構

在審

• 申請號: 201310304837.0
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN104296154A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 高義;王志強;李忠軍
• 申請（專利權）人: 貴陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: F23J13/06
• 分類號: F23J13/06
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本發明涉及一種余熱鍋爐進口煙道的改進方法及結構，屬于余熱鍋爐進口煙道與回轉窯或罐式爐尾部總煙道的連接技術領域。

背景技術

在炭素廠煅燒工段中，回轉窯或罐式爐尾部高溫煙氣需進入余熱鍋爐進行余熱回收利用，常規做法是將回轉窯或罐式爐尾部一根總煙道直接接入余熱鍋爐煙氣入口，總煙道上設有閘板閥門。如果回轉窯或罐式爐尾部的總煙道尺寸過大，煙道的彎曲半徑將加大，煙道變徑管的長度要加長。在有限長度的情況下要同時布置直煙道、變徑管、彎頭、閘板閥、膨脹節等部件，難度變大。每個煙道支架的垂直荷重和水平推力均較大，支架的基礎尺寸變大，從而土建的費用較高。同時煙道內保溫層一般采用輕質澆注料和重質澆注料的雙層結構，每層之間及澆注料與煙道之間均用鉤釘固定，如煙道尺寸過大，鉤釘數量較多，澆注料的面積較大，將導致施工的工期增加、施工的安全性降低。如內保溫層施工質量把關不嚴，運行中內澆注料脫落的幾率比小煙道大。由于總煙道尺寸過大，總煙道上的閘板閥門尺寸也自然較大，高度增加，會帶來關斷和開啟閥門的時間變長、閥門的密封性降低以及安全隱患加大等問題。煙道尺寸過大，使得煙道檢修的難度增加。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種余熱鍋爐進口煙道的改進方法及結構。可降低大尺寸總煙道與余熱鍋爐對接的技術難度和施工難度，提高運行調節的靈活性和閥門使用的安全系數。以克服現有技術的不足。

本發明的技術方案：

一種余熱鍋爐進口煙道的改進方法，該方法是保留余熱鍋爐現有煙氣進口，同時在余熱鍋爐上增設一個煙氣進口，現有煙氣進口和新增煙氣進口分別經余熱鍋爐進口煙道與回轉窯或罐式爐尾部的總煙道相連接；取消現有回轉窯或罐式爐尾部總煙道上的閘板閥，在每根余熱鍋爐的進口煙道上安裝一個切斷閥門用于調節進入余熱鍋爐的煙氣流量。

前述方法，所述現有煙氣進口的面積與新增煙氣進口的面積之和等于或略大于回轉窯或罐式爐尾部的總煙道截面。

一種根據上述方法構建的余熱鍋爐進口煙道結構，包括余熱鍋爐，余熱鍋爐上設有一個煙氣出口；所述余熱鍋爐設有兩個煙氣進口，兩個煙氣進口分別經進口煙道與回轉窯或罐式爐尾部的總煙道連接；進口煙道上設有切斷閥。所述煙氣進口的總面積等于或略大于總煙道的截面積。

與現有技術相比，本發明通過將進入余熱鍋爐煙氣入口的一根煙道變為兩根，來達到降低技術難度和施工難度目的。取消回轉窯或罐式爐尾部總煙道上的大尺寸閘板閥，并在兩根連接總煙道與余熱鍋爐煙氣入口的進口煙道上分別設置一個切斷閥。一方面可以縮短關斷和開啟閥門的時間長度，提高閥門的密封性和安全系數。另一方面由于采用兩個切斷閥代替了現有的一個閘板閥，可提高調節的靈活性。

附圖說明

圖1是本發明裝置的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-總煙道，2-切斷閥，3-進口煙道，4-煙氣進口，5-余熱鍋爐，6-煙氣出口。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明，但不作為對本發明的任何限制。

本發明的實施例：本發明的一種余熱鍋爐進口煙道的改進方法為，該方法是保留余熱鍋爐現有煙氣進口，同時在余熱鍋爐上增設至少一個煙氣進口，現有煙氣進口和新增煙氣進口分別經余熱鍋爐進口煙道與回轉窯或罐式爐尾部的總煙道相連接；取消現有回轉窯或罐式爐尾部總煙道上的閘板閥，在每根余熱鍋爐的進口煙道上安裝一個切斷閥門用于調節進入余熱鍋爐的煙氣流量。所述現有煙氣進口的面積與新增煙氣進口的面積之和等于或略大于回轉窯或罐式爐尾部的總煙道截面。

根據上述方法構建的本發明的一種余熱鍋爐進口煙道結構為，該結構包括余熱鍋爐5，余熱鍋爐5上設有一個煙氣出口6；所述余熱鍋爐5設有至少兩個煙氣進口4，煙氣進口4經進口煙道3與回轉窯或罐式爐尾部的總煙道1連接；進口煙道3上設有切斷閥2。所述煙氣進口4的總面積等于或略大于總煙道1的截面積。