[發(fā)明專利]蓄電池極板全自動包板機的切紙機構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310304545.7
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN103406924A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 向偉
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市智周工業(yè)技術(shù)有限公司
• 主分類號: B26D1/10
• 分類號: B26D1/10;B26D5/12;H01M10/04
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電池加工設(shè)備組件，尤其是一種蓄電池極板全自動包板機的切紙機構(gòu)。

背景技術(shù)

在蓄電池的加工過程中，極板是其中的重要組件，隨著蓄電池生產(chǎn)工藝的發(fā)展，現(xiàn)有的加工過程中，為了增加蓄電池的容量并使結(jié)構(gòu)緊湊，其電極可由多片極板并聯(lián)組成。具有相同極性的極板連接成的組件稱作極板組，又稱極板群。極板群的制造是對正、負極的小極板通過隔板紙交替的進行隔離并切割后制作，以往都是通過人工操作來完成，不但加工效率十分低下，而且由于極板一般為鉛質(zhì)材料，在加工過程中容易產(chǎn)生重金屬粉塵，不利于操作人員的健康，所以國家相關(guān)規(guī)定中基于安全生產(chǎn)的考慮，要求生產(chǎn)廠家采用自動包板機（也稱包片機）在進行極板的加工，所以市面上出現(xiàn)了各式各樣的包板機，由于包板機是將紙帶包在極板上的自動化設(shè)備，所以將整個紙帶按規(guī)定長度切斷是每個包板機需要解決的問題，現(xiàn)有的切紙機構(gòu)結(jié)構(gòu)不一，一般較為復(fù)雜，部件多，造價高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，降低成本的蓄電池極板自動包板機的切紙機構(gòu)。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明包括一安裝支架，所述的安裝支架上設(shè)有一薄型氣缸，薄型氣缸兩側(cè)設(shè)有兩個導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸穿過法蘭直線軸承，所述的法蘭直線軸承安裝垂直在安裝支架上。所述的薄型氣缸用連接軸與刀片固定架連接，所述的刀片固定架同時與兩導(dǎo)向軸連接，防止切紙刀片固定架晃動。所述的刀片固定架上安裝切紙刀片。本發(fā)明的蓄電池極板全自動包板機的切紙機構(gòu)薄型氣缸往復(fù)運動，帶動切紙刀片的往復(fù)運動，實現(xiàn)切紙動作。

上述結(jié)構(gòu)中，所述的安裝支架為U形，兩側(cè)有安裝在其他部件上的安裝孔，中間裝有薄型氣缸、兩個法蘭直線軸承的安裝孔。

上述結(jié)構(gòu)中，所述的兩法蘭直線軸承對稱安裝在薄型氣缸兩側(cè)，并垂直安裝在安裝支架上。

上述結(jié)構(gòu)中，所述的兩導(dǎo)向軸穿過法蘭直線軸承，與法蘭直線軸承間隙配合。

上述結(jié)構(gòu)中，所述的刀片固定架用連接軸與薄型氣缸連接，連接方式為螺紋連接，且刀片固定架和薄型氣缸均開設(shè)內(nèi)螺紋。

上述結(jié)構(gòu)中，所述的刀片用螺栓固定于刀片固定架上，刀片材質(zhì)為合金鋼且刀刃進行淬火處理。

本發(fā)明的優(yōu)點是：通過薄型氣缸的動作來實現(xiàn)切紙動作，整體結(jié)構(gòu)簡單、部件少，降低了設(shè)計和制造成本，使用也更加穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的俯視圖；

圖2是本發(fā)明實施例的主視圖；

圖3是本發(fā)明實施例的整體結(jié)構(gòu)等軸側(cè)視圖。

圖中：1、切紙刀片支架；2、刀片固定架；3、安裝支架；4、連接軸；5、法蘭直線軸承；6、導(dǎo)向軸；7、薄型氣缸。

具體實施方式

如圖1-圖3所示，本實施例的蓄電池極板全自動包板機的切紙機構(gòu)包括一本發(fā)明包括一安裝支架3，所述的安裝支架上設(shè)有一薄型氣缸7，薄型氣缸7兩側(cè)設(shè)有兩個導(dǎo)向軸6，導(dǎo)向軸穿過法蘭直線軸承，所述的法蘭直線軸承安裝垂直在安裝支架上。所述的薄型氣缸7用連接軸4與刀片固定架2連接，所述的刀片固定架3同時與兩導(dǎo)向軸6連接，防止切紙刀片固定架晃動。所述的刀片固定架上安裝切紙刀片1。本發(fā)明的蓄電池極板全自動包板機的切紙機構(gòu)薄型氣缸往復(fù)運動，帶動切紙刀片的往復(fù)運動，薄型氣缸伸出時，刀片向前，伸出到進紙機構(gòu)的中間板的切紙刀片槽內(nèi)，實現(xiàn)切紙動作。

本實施例中，所述的安裝支架為U形，U形兩側(cè)有安裝在進紙機構(gòu)立柱的兩側(cè)板上的安裝孔，U形中間有薄型氣缸7、兩個法蘭直線軸承5的安裝孔，兩個導(dǎo)向軸6安裝在兩個法蘭直線軸承5上，對稱分布于薄型氣缸兩側(cè)，連接軸4與兩導(dǎo)向軸6同時和刀片固定架2螺紋連接。

本實施例中，所述的兩法蘭直線軸承對稱安裝在薄型氣缸兩側(cè)，并垂直安裝在安裝支架上。

本實施例中，所述的兩導(dǎo)向軸穿過法蘭直線軸承，與法蘭直線軸承間隙配合。

本實施例中，所述的刀片固定架2用連接軸4與薄型氣缸連接，連接方式為螺紋連接，且刀片固定架和薄型氣缸均為內(nèi)螺紋。

本實施例中，所述的刀片用螺栓固定于刀片固定架上，刀片材質(zhì)為合金鋼且刀刃進行淬火處理。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。