[發明專利]一種耐高溫蠕變的ABS樹脂組合物及其制備方法

有效

• 申請號: 201310304329.2
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN103333455A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 宋治乾;周霆;羅明華;辛敏琦
• 申請（專利權）人: 上海錦湖日麗塑料有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L71/12;C08L51/00;C08K3/36
• 代理公司: 上海卓陽知識產權代理事務所(普通合伙) 31262
• 代理人: 巫蓓麗

技術領域

本發明涉及高分子材料合金領域，具體地說，是一種耐高溫蠕變的ABS樹脂組合物及其制備方法。

背景技術

ABS(Acrylonitrile?Butadiene?Styrene)樹脂是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。ABS樹脂因能表現三種組分之間的協同性能，所以具有表面硬度高、堅韌、耐低溫沖擊性好等優異性能，被廣泛應用于家用電器、機械配件、辦公用品、電子器件、汽車工業等廣大領域。

但在某些領域，比如近年來市場上比較流行的圓形立式空調，為了滿足外觀要求其導風板與殼體的裝配間隙較小，并且導風板通過金屬嵌件與主殼體連接，在冷熱交變或長期制熱工作環境下，導風板會緩慢變形最后導致無法開啟，這種緩慢形變的過程稱為蠕變。環境溫度提高對蠕變過程有加速作用，所以在一些環境溫度較高的場合，通常需要材料具有較好的高溫抗蠕變性，ABS樹脂的常溫蠕變性較好，但由于其耐熱性較低，用于一些易熱量累計的電子元器件通常蠕變會加速，導致產品變形。

通常為了改善蠕變性能，會在材料中添加一些無機填料來實現，如滑石粉、玻璃纖維等，但這些填料的加入導致材料其他性能（如機械性能）下降，且由于添加量較大，外觀會嚴重劣化。對如何解決ABS樹脂的高溫蠕變性，現有技術提到的很少，所以亟需一種耐高溫蠕變的ABS樹脂。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中的不足，提供一種耐高溫蠕變的ABS樹脂組合物。

本發明的再一的目的是，提供上述耐高溫蠕變的ABS樹脂組合物的制備方法。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案是：

一種耐高溫蠕變的ABS樹脂組合物，包括如下重量份數的各組分：

ABS????????????????40～85份

聚苯醚??????????????15～60份

相容劑A????????????2～8份

相容劑B????????????3～6份

納米二氧化硅????????2～5份

所述的相容劑A為苯乙烯-丙烯腈共聚物與甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）的接枝物，GMA含量為1-8%；所述的相容劑B為聚苯乙烯與馬來酸酐（MAH）的接枝物，MAH含量為2-20%。

優選的，所述的GMA含量為2-6%，MAH含量為12-18%。

優選的，所述的ABS樹脂為本體法聚合，橡膠粒徑為0.3-1.5μm，膠含量為10-25%。

優選的，所述的聚苯醚為聚（2，6-二甲基-1，4-亞苯基）醚。

優選的，所述的納米二氧化硅為氣相法獲得，粒徑為20-150nm；更優選的，所述的納米二氧化硅粒徑為70-120nm。

所述的組合物還可以包括常規的補強填料或顏料，所述的補強填料指可顯著提高材料力學性能（如強度等）的外加材料，如炭黑、二氧化硅等；所述的顏料使用普通塑料顏料即可，如鈦白粉、鉻黃、鈦鎳黃、炭黑等。

為實現上述第二個目的，本發明采取的技術方案是：

如上所述的耐高溫蠕變的ABS樹脂組合物的制備方法，包括以下步驟：

a）按重量配比秤取各物料，用高速混合機進行預混合；

b）將步驟a）的各物料送入雙螺桿擠出機，熔化、復合，再經擠出、拉條、冷卻、切粒得到ABS樹脂組合物。

本發明優點在于：

聚苯醚為無定形樹脂，耐蠕變性優異，且由于聚苯醚樹脂Tg達200℃以上，所以其耐高溫蠕變性尤其突出，將聚苯醚與ABS制備混合物將大大改善ABS的耐高溫蠕變性。但由于聚苯醚與ABS樹脂為不相容組合物，所以如何改善兩者間的相容性將是該混合物能滿足實際應用的重要前提。本發明通過相容劑A和相容劑B的反應共混，形成SAN-g-PS組分，該組分中SAN與ABS完全相容，而PS鏈段與聚苯醚完全相容，所以本發明的ABS樹脂組合物在具有耐高溫蠕變的同時，由于ABS與聚苯醚的相容性大大改善，其機械強度得到保證，可應用于制備電子元器件外殼、水泵殼體等對耐熱要求較高的場合。

具體實施方式

下面對本發明提供的具體實施方式作詳細說明。

以下實施例1-4和對比例1-3所用的原材料如下：

ABS：高橋石化ABS3513，本體法合成，橡膠粒徑為1.0μm，膠含量為14%；

聚苯醚：藍星集團LXR?045，化學名稱為聚（2，6-二甲基-1，4-亞苯基）醚，23℃氯仿溶液中測得特性粘度為0.45dl/g；