[發(fā)明專利]自動(dòng)焊接平臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310303371.2
• 申請(qǐng)日: 2013-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN103395049A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐松茂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫新奇生電器有限公司;徐松茂
• 主分類號(hào): B25H1/08
• 分類號(hào): B25H1/08;B25H1/16;B23K37/04
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種自動(dòng)焊接平臺(tái)，具體的說是用于工件裝夾焊接的，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或者性能進(jìn)行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱冷加工。焊接加工就是冷加工的一種。隨著現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)發(fā)展，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，質(zhì)量要求也越來越高。

傳統(tǒng)的焊接加工加工效率低下，焊接質(zhì)量不高，自動(dòng)化程度低，不能進(jìn)行連續(xù)焊接加工，工作安全性也較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種自動(dòng)化程度高的自動(dòng)焊接平臺(tái)，能夠?qū)附庸ぜ己霉潭ǎ附硬僮鞣奖悖軌蜻M(jìn)行連續(xù)焊接加工。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，自動(dòng)焊接平臺(tái)包括底板和轉(zhuǎn)動(dòng)板，其特征是：轉(zhuǎn)動(dòng)板上固定渦輪減速機(jī)，渦輪減速機(jī)前端連接渦輪軸，渦輪軸前端固定在底板上。所述底板和轉(zhuǎn)動(dòng)板之間設(shè)有牛眼軸承。轉(zhuǎn)動(dòng)板上連接圍板，圍板上端連接固定板，固定板上安裝升降器。升降器上連接升降桿，升降桿上端連接臺(tái)板，升降桿下端滑動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)板。轉(zhuǎn)動(dòng)板下端固定減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出端連接主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪通過傳動(dòng)鏈條連接帶動(dòng)安裝在升降器上的從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，升降桿兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)板上固定多個(gè)導(dǎo)套，每個(gè)導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)安裝一個(gè)導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上端連接臺(tái)板。

進(jìn)一步的，臺(tái)板上端橫向設(shè)有多個(gè)互相平行間距相等的橫向T型槽。

進(jìn)一步的，臺(tái)板上端縱向設(shè)有多個(gè)互相平行間距相等的縱向T型槽。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，操作方便；自動(dòng)化程度高，能夠進(jìn)行連續(xù)加工；工件固定可靠；成本較低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為臺(tái)板結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-底板、2-轉(zhuǎn)動(dòng)板、3-渦輪軸、4-渦輪減速機(jī)、5-牛眼軸承、6-圍板、7-導(dǎo)柱、8-導(dǎo)套、9-臺(tái)板、10-升降桿、11-升降器、12-從動(dòng)鏈輪、13-傳動(dòng)鏈條、14-主動(dòng)鏈輪、15-減速電機(jī)、16-固定板、17-橫向T型槽、18-縱向T型槽。

具體實(shí)施方式

下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

如圖1~2所示，本發(fā)明主要包括底板1和轉(zhuǎn)動(dòng)板2，轉(zhuǎn)動(dòng)板2上固定渦輪減速機(jī)4，渦輪減速機(jī)4前端連接渦輪軸3，渦輪軸3前端固定在底板1上。所述底板1和轉(zhuǎn)動(dòng)板2之間設(shè)有牛眼軸承5。

轉(zhuǎn)動(dòng)板2上連接圍板6，圍板6上端連接固定板16，固定板16上安裝升降器11，升降器11為SWL型蝸輪絲桿升降機(jī)。升降器11上連接升降桿10，升降桿10上端連接臺(tái)板9，升降桿10下端滑動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)板2。

轉(zhuǎn)動(dòng)板2下端固定減速電機(jī)15，減速電機(jī)15的輸出端連接主動(dòng)鏈輪14，主動(dòng)鏈輪14通過傳動(dòng)鏈條13連接帶動(dòng)安裝在升降器11上的從動(dòng)鏈輪12轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述升降桿10兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)板2上固定多個(gè)導(dǎo)套8，每個(gè)導(dǎo)套8內(nèi)滑動(dòng)安裝一個(gè)導(dǎo)柱7，導(dǎo)柱7上端連接臺(tái)板9。

所述臺(tái)板9上端橫向設(shè)有多個(gè)互相平行間距相等的橫向T型槽17，縱向設(shè)有多個(gè)互相平行間距相等的縱向T型槽18。

本發(fā)明的工作原理是：工作時(shí)，工件通過夾具固定在臺(tái)板9上，臺(tái)板9上設(shè)置的橫向T型槽17和縱向T型槽18方便進(jìn)行各種情況的裝夾固定。渦輪減速機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板2繞著渦輪軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板2的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上端的固定板16和臺(tái)板9轉(zhuǎn)動(dòng)。減速電機(jī)15通過傳動(dòng)鏈條13和升降器11使得升降桿10上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)使得升降桿10上端的臺(tái)板9上下運(yùn)動(dòng)。從而調(diào)節(jié)固定在臺(tái)板9上端的工件的焊接位置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，操作方便；自動(dòng)化程度高，能夠進(jìn)行連續(xù)加工；工件固定可靠；成本較低。