[發明專利]雙機架四輥軋機的帶材軋制壓下率控制方法有效
| 申請號: | 201310303293.6 | 申請日: | 2013-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN104289529A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 張海峰;鐘辰;朱明德;季仁康;蔣秀華 | 申請(專利權)人: | 上海寶鋼鋼材貿易有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/48 | 分類號: | B21B37/48 |
| 代理公司: | 上海集信知識產權代理有限公司 31254 | 代理人: | 周成 |
| 地址: | 200122 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙機 架四輥 軋機 軋制 壓下 控制 方法 | ||
1.一種雙機架四輥軋機的帶材軋制壓下率控制方法,其特征在于,包括:
參數采集步驟,在參數采集步驟中采集的參數包括:機架和軋機的參數、待軋制帶材的參數、軋制工藝參數以及工藝潤滑參數;
初始化步驟,對控制過程參數進行初始化;
最優壓下率搜索步驟,設置控制目標變量和搜索參數,在控制目標變量和搜索參數的初始值的基礎上循環執行以下過程直至滿足退出條件,所述退出條件與帶材的厚度相關,循環執行的過程包括:
計算當前壓下條件的步驟,計算第一機架的當前壓下率、第二機架的當前壓下率、第一機架的帶材變形抗力和第二機架的帶材變形抗力作為當前壓下條件;
檢測摩擦及滑傷指標的步驟,如果摩擦及滑傷指標不滿足要求,則跳過后續的過程,調整搜索參數并開始執行一個新的過程,如果摩擦及滑傷指標滿足要求,則繼續后續的過程;
檢測軋制壓力及軋制功率的步驟,如果檢軋制壓力及軋制功率不滿足要求,則跳過后續的過程,調整搜索參數并開始執行一個新的過程,如果軋制壓力及軋制功率滿足要求,則繼續后續的過程;
計算軋制壓力均值和與軋制功率均值并依據軋制壓力均值和與軋制功率均值更新控制目標變量;
判斷更新后的控制目標變量是否滿足退出條件,如果滿足退出條件則退出循環執行的過程并輸出最優壓下率,如果不滿足退出條件則調整搜索參數并開始執行一個新的過程。
2.如權利要求1所述的雙機架四輥軋機的帶材軋制壓下率控制方法,其特征在于,
在參數采集步驟中采集的機架和軋機的參數包括:第一機架的工作輥直徑與第二機架的工作輥直徑,第一機架的軋機最大軋制壓力P1max與第二機架的軋機最大軋制壓力P2max,第一機架的軋機最大軋制功率F1max與第二機架的軋機最大軋制功率F2max;
在參數采集步驟中采集的待軋制帶材的參數包括:帶材的寬度B、帶材的厚度h0、帶材的彈性模量E、帶材的泊松比v、帶材的初始變形抗力σs0和帶材的變形抗力強化系數k;
在參數采集步驟中采集的軋制工藝參數包括:帶材出口厚度h2、后張力設定值T0、前張力設定值T1、中張力設定值Tz、滑傷指數臨界值、軋制速度V;
在參數采集步驟中采集的工藝潤滑參數包括:第一機架乳化液的流量flow1、第二機架乳化液流量flow2、乳化液的溫度Twd和乳化液的濃度C。
3.如權利要求2所述的雙機架四輥軋機的帶材軋制壓下率控制方法,其特征在于,所述初始化步驟中對下述控制過程參數進行初始化:
壓下率搜索參數i且i=0、第一機架的搜索壓下率ε11、第二機架的搜索壓下率ε21、第一機架的最優壓下率ε1y、第二機架的最優壓下率ε2y、控制目標變量F且F的初始值F0=100000。
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