[發明專利]鉆孔輥筒以及輥壓裝置

有效

• 申請號: 201310303198.6
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN103568184A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 多田健一郎;渡邊修平;高橋將德
• 申請（專利權）人: 株式會社日立電力解決方案
• 主分類號: B29C43/46
• 分類號: B29C43/46;B29C43/52;B30B3/00
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 張敬強;嚴星鐵

技術領域

本發明涉及鉆孔輥筒以及輥壓裝置，特別是涉及溫壓加工所使用的鉆孔輥筒以及輥壓裝置。

背景技術

在樹脂、電極材料成型用的輥壓裝置中進行溫壓加工。因此，在進行壓制加工的輥筒設有升溫機構。為了使輥筒升溫，通常使用鉆孔輥筒，鉆孔輥筒是通過使加熱后的載熱介質在對實心輥筒實施開孔加工而形成的載熱介質流路中循環來從內部對輥筒加熱并使之升溫的結構。作為介質而使用油、熱水、蒸氣等。作為鉆孔輥筒，例如存在專利文獻1所記載的結構。

另一方面，在鋰離子二次電池用電極材料的壓縮加工等中，材料的壓縮加工后的要求厚度精度嚴格到例如±2μm左右，近年來，希望實現進一步的高精度化（±1μm～2μm）。因此，例如專利文獻2所記載那樣，通過利用輥筒彎曲修正機構來修正輥筒因在壓縮時從材料受到的反作用力而產生的彎曲，從而抑制材料的寬度方向的厚度偏差，高精度地進行加工。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開平7-24860號公報

專利文獻2：日本特許第3937561號公報

作為壓制加工的材料的寬度方向的厚度偏差的原因，除了有因壓縮時從材料受到的反作用力而產生的輥筒彎曲以外，還有在輥筒產生的熱凸度。在鉆孔輥筒中，以不因加熱而產生溫度不均的方式均勻地加熱。然而，根據本發明的發明者的研究，在現有的鉆孔輥筒中，發現在升溫使用輥筒時產生了熱凸度。該熱凸度是凸方向的隆起，且對加工材料造成無法在寬度方向施加均勻負載等不良影響。

為了簡單地利用輥筒彎曲修正機構對該熱凸度進行修正，也優選主要不依賴輥筒彎曲修正機構地進行對應、即希望抑制熱凸度的產生。

發明內容

本發明的目的在于提供在升溫使用輥筒時能夠抑制熱凸度的產生的鉆孔輥筒以及輥壓裝置。

本發明對載熱介質流路的配置進行改進，從而消除了成為熱凸度的原因的輥筒端部內側的低溫區域。

具體而言，例如是使形成于輥筒的傾斜的載熱介質流路延伸至輥筒端面的外部。

根據本發明，在升溫使用鉆孔輥筒時，能夠抑制熱凸度的產生。

通過以下的實施方式可進一步了解上述以外的課題、結構以及效果。

附圖說明

圖1是本發明的一個實施例的鉆孔輥筒的內部構造的局部剖視圖。

圖2是對本發明的一個實施例的鉆孔輥筒的內部構造進行說明的立體圖。

圖3是對輥筒表面附近的載熱介質流路的配置的一個例子進行說明的圖。

圖4是本發明的一個其它實施例的鉆孔輥筒的內部構造的局部剖視圖。

圖5是以局部剖面表示應用了本發明的鉆孔輥筒的輥壓裝置的簡要結構的主視圖。

圖中：1—鉆孔輥筒，2—載熱介質循環通道，4、5—傾斜孔，6—密封環（間隔件），7—載熱介質供給配管，10、11—中心孔，13—連結管，40、50—載熱介質流路，100—環形部件。

具體實施方式

以下，使用附圖對本發明的實施例進行說明。

首先，對實現本發明的經過進行說明。

在鉆孔輥筒中，在實心的鍛造輥筒設置有沿輥筒的中心軸延伸的中心孔、輥筒表面附近的外圓周孔、以及將中心孔與外圓周孔連結的傾斜孔。對于傾斜孔而言，從加工性出發，例如以相對于軸向呈40°±10°左右的角度進行加工。如專利文獻的圖1所示，中心孔與傾斜孔的連結部為不超過輥筒中心的程度。

根據本發明的發明者等的研究，在上述構造的輥筒中，在輥筒表面側以使輥筒被均勻地加熱的方式設置有載熱介質流路（外圓周孔），但發現由于來自輥筒端部、輥筒軸部的散熱而在輥筒內部產生溫度不均。由此，在輥筒產生熱膨脹的差，從而成為熱凸度產生的原因。在該情況下，輥筒端面側的內圓周側（圖1所示的A部）的溫度變低，因此形成輥筒中央部的直徑變大的熱凸度。

因此，本發明的發明者等考慮通過改進載熱介質流路的配置來使輥筒端部內側的溫度不下降，從而實現了本發明。

圖1及圖2是表示本實施例的鉆孔輥筒的內部構造的圖，圖3是表示載熱介質流路的配置的圖。

在鉆孔輥筒的內部，以沿著輥筒中心軸的方式形成有中心孔10、11。中心孔10、11被密封環（間隔件）6劃分為附圖的右側（中心孔10）和左側（中心孔11）。在中心孔10、11的內部設有載熱介質供給配管7。