[發明專利]利用混合酶制劑發酵提取沉香精油的方法

無效

• 申請號: 201310303186.3
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN103320232A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 弓寶;魏建和;楊云
• 申請（專利權）人: 中國醫學科學院藥用植物研究所海南分所
• 主分類號: C11B9/02
• 分類號: C11B9/02
• 代理公司: 海口翔翔專利事務有限公司 46001
• 代理人: 莫臻

技術領域

本發明屬生物提取領域，涉及一種沉香精油的提取方法，具體是一種利用混合酶制劑發酵提取沉香精油的方法。

背景技術

沉香(agarwood)是我國、日本、印度、以及其他東南亞國家的傳統名貴藥材和名貴的天然香料,為瑞香科(Thymelaeaceae)植物沉香（Aquilaria?agallocha?Roxb.）或白木香[Aquilaria?sinensis?(Lour.)Gilg.]含有樹脂的木質部。沉香作為世界上最昂貴的香料之一，其市場價值非常高，每公斤天然沉香油最高售價8萬美元，且需求量大。作為國產沉香主產區，海南沉香種植的規模正逐年增長，總面積已有3.5萬畝。

沉香精油即沉香的揮發油提取物，香氣典雅，是制造高級香水、化妝品等重要原料。市場上沉香精油的提取方法較多，有水蒸汽蒸餾法、超臨界萃取法、溶劑法、微波輔助提取法等等，目前，最常用的適合規?；a的方法是水蒸氣蒸餾法，由于用于提取沉香精油的原料均是制作沉香工藝品的邊角料，其含白木層成分較高，達70%以上，造成提取沉香的得油率較低，平均提取率僅為0.5‰～0.8‰，成本高，不能滿足市場的需求。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足而提供一種利用混合酶制劑發酵提取沉香精油的方法，利用混合酶制劑采用自然發酵法，有效地提高沉香精油的提取率，大大提高了沉香精油的產量，節約了成本，適用于天然沉香及人工結香的沉香精油提取。

本發明所采用的技術方案：

一種利用混合酶制劑發酵提取沉香精油的方法，是將沉香含白木層的原料粉碎成木屑，置于發酵桶中，然后以沉香原料的質量計加入0.4％～1.2％的a-淀粉酶、0.5％～1.5％的酸性蛋白酶、0.6％～1.2％的纖維素酶；混合均勻后，再按每千克沉香原料加水0.1～0.4L的比例加入水，達到手握成團，揉之即散即可；密封，于32～37℃的溫度下發酵15天～20天，促使沉香白木成分充分分解轉化；將發酵過的沉香原料取出放入水蒸汽蒸餾提取器中，進行水蒸汽蒸餾提取5～8h，收油即可得到沉香精油。

本發明中，所述a-淀粉酶、酸性蛋白酶和纖維素酶的酶活性分別為a-淀粉酶200000～400000u/mg、酸性蛋白酶50～70u/mg、纖維素酶30～60u/mg。

本發明工藝簡單，利用混合酶制劑采用自然發酵法，有效地提高沉香精油的提取率，使含白木層的沉香原料的提油率達到2‰～3‰，與常規沉香精油的提取方法相比提高400%，提高了沉香精油的產量，降低了成本，適用于天然沉香及人工結香的沉香精油提取。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

實施例一

取沉香原料20Kg，粉碎成木屑，置于發酵桶中，然后加入0.6％的a-淀粉酶（酶活性為200000?u/mg）、0.8的酸性蛋白酶（酶活性為50?u/mg）、1.0％的纖維素酶（酶活性為30?u/mg），混合均勻后，加入7L的水，達到手握成團，揉之即散即可；蓋上塑料布密封，溫度35℃，發酵20天，促使沉香白木成分充分分解轉化；然后將發酵過的沉香木料取出放入水蒸汽蒸餾提取器中，進行水蒸汽蒸餾提取6h，收油45g，得油達到率2.25‰。

實施例二

取沉香原料40Kg，粉碎成木屑，置于發酵桶中，然后加入0.8％的a-淀粉酶（酶活性為300000u/mg）、1.0的酸性蛋白酶（酶活性為60?u/mg）、0.8％的纖維素酶（酶活性為50u/mg），混合均勻后，加入12L的水，達到手握成團，揉之即散即可；蓋上塑料布密封，溫度36℃，發酵18天，促使沉香白木成分充分分解轉化；然后將發酵過的沉香木料取出放入水蒸汽蒸餾提取器中，進行水蒸汽蒸餾提取8h，得油80g,得油率達到2‰。

實施例三

取沉香原料50Kg，粉碎成木屑，置于發酵桶中，然后加入1.0％的a-淀粉酶（酶活性為400000?u/mg）、1.3的酸性蛋白酶（酶活性為70?u/mg）、0.8％的纖維素酶（酶活性為60?u/mg），混合均勻后，加入10L的水，達到手握成團，揉之即散即可；蓋上塑料布密封，溫度35℃，發酵17天，促使沉香白木成分充分分解轉化；然后將發酵過的沉香木料取出放入水蒸汽蒸餾提取器中，進行水蒸汽蒸餾提取6h，收油118g，得油達到率2.36‰。

對比試驗：

取沉香原料50Kg，按常規水蒸汽蒸餾法提取沉香精油，得油36g，收率0.72‰。