[發明專利]一種噴絲板自動吹干機有效
| 申請號: | 201310303100.7 | 申請日: | 2013-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN103409815A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發明(設計)人: | 楊崇倡;王輝;郝洪波;馮培;趙帥;周陽;施小猛;吳通;黃強;胡美庚 | 申請(專利權)人: | 東華大學;北京中麗制機噴絲板有限公司 |
| 主分類號: | D01D4/04 | 分類號: | D01D4/04 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩;金麗利 |
| 地址: | 201620 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噴絲板 自動 吹干 | ||
技術領域
本發明涉及一種噴絲板自動吹干機,屬于噴絲板化纖機械的技術領域。
背景技術
噴絲板作為制造化學纖維的重要裝備屬于精密產品,其高精度是保證纖維成品質量的關鍵因素。噴絲板在每次紡絲后,金屬表面都會殘留污垢,因此必須經過清洗吹干,才能再次使用。目前,化纖廠對噴絲板吹干工藝通常采用人工方法,即采用氣槍對噴絲板正反面進行吹干。這種工藝在工作中產生的噪聲污染嚴重,工人必須配備隔音耳罩才能進行操作,工作效率低,且很容易因人為因素造成噴絲板未徹底吹干。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種自動將噴絲板吹干的機械,從而降低操作環境對工人的噪聲污染,同時提高工作效率。
為了解決上述技術問題,本發明的技術方案是提供了一種噴絲板自動吹干機,其特征在于:包括機架,機架具有可開合的上蓋,在機架內設有液壓站、電控系統及自動吹干裝置,其中:
自動吹干裝置包括底板,花鍵套設于底板上,花鍵套套在花鍵軸,花鍵軸聯結在與液壓站相連的液壓缸的輸出軸上,在底板的上方設有工件托盤,工件托盤通過旋轉結構可相對于底板繞自身軸線轉動,在底板與工件托盤之間設有承壓裝置及定位裝置,當工件托盤轉動到位后,由定位裝置將工件托盤的位置鎖定,噴絲板夾具設于工件托盤上,在工件托盤的上方設有上壓板,上壓板上設有吹風裝置,每個吹風裝置對應一個噴絲板夾具且位于其正上方,花鍵軸的端部穿過工件托盤及上壓板后露于上壓板外,在花鍵軸的該端部外套有主軸上套,主軸上套與上壓板連接固定,由液壓缸拉動花鍵軸,通過主軸上套施壓于上壓板,上壓板和吹風裝置下降,吹風裝置在壓緊各自的工件托盤上,在此過程中,由承壓裝置承受來自工件托盤的下壓力;
吹風裝置通過各自的進風軟管連接進氣裝置,電控系統控制氣源閥門打開,空氣經進氣裝置及進風軟管進入各吹風裝置內,對噴絲板夾具內的噴絲板進行吹干工作。
優選地,所述機架包括機身,上蓋通過工業鉸鏈鉸接在機身的頂部,由氣缸帶動上蓋開合。
優選地,所述旋轉結構包括位于所述工件托盤與所述底板之間的推力球軸承,工件托盤通過推力球軸承可相對于底板轉動,在推力球軸承的內側設有推力軸承內圈定位板,推力軸承內圈定位板固定在所述底板上;還包括球軸承,每個球軸承通過各自的位于其側邊的球軸承下外圈壓蓋及頂部的球軸承上內圈壓蓋定位在所述工件托盤與所述花鍵套,使得工件托盤可相對于花鍵套轉動,其中,球軸承下外圈壓蓋與工件托盤連接固定,球軸承上內圈壓蓋與花鍵套連接固定。
優選地,所述承壓裝置包括承壓底座,承壓底座固定在所述底板上,調節桿的一端插入承壓底座內,另一端位于所述工件托盤的下方。
優選地,所述定位裝置包括與所述底板連接固定的定位底座及與所述工件托盤連接固定的上定位板,在定位底座的頂部設有鋼珠,在上定位板的底部設有與鋼珠相配合的凹槽。
優選地,在所述進氣裝置的底部設有頂部立柱,頂部立柱置于所述主軸上套上。
優選地,在所述底板的底部設有下排氣漏斗。
本發明具有的優點和積極效果是:實現了噴絲板的自動化吹干操作,大大提高了企業生產效率。工人在封閉的機器外操作,避免了操作環境對工人的噪聲污染。同時自動吹干機也避免了因人為因素造成的噴絲板未徹底吹干現象
附圖說明
圖1為本發明噴絲板自動吹干機的主視圖;
圖2為本發明機架的示意圖;
圖3為本發明上蓋的示意圖;
圖4為本發明頂部進氣裝置的示意圖;
圖5為本發明上壓板的示意圖;
圖6為本發明承壓裝置的示意圖;
圖7為本發明定位裝置的示意圖;
圖8為噴絲板夾具及吹風裝置結構示意圖;
圖9為噴絲板夾具結構示意圖。
具體實施方式
為使本發明更明顯易懂,茲以優選實施例,并配合附圖作詳細說明如下。
如圖1所示,本發明提供的一種噴絲板自動吹干機,包括機架5,機架5具有可開合的上蓋51,在機架5內設有液壓站1、電控系統22及自動吹干裝置,其中:
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