[發(fā)明專利]噴油軟膠模及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310302379.7
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN103357533A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許健航
• 申請（專利權(quán)）人: 許健航
• 主分類號: B05B15/04
• 分類號: B05B15/04;B32B15/00;B32B27/00;B32B7/12
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);汪青

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于玩具、工藝品行業(yè)的表面噴涂技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于玩具或工藝品表面噴油的軟膠模及其制備方法。

背景技術(shù)

在玩具和工藝品行業(yè)表面的噴涂模具現(xiàn)在普遍采用的是銅模，采用銅模噴油存在許多弊端，主要有以下幾方面：（1）生產(chǎn)時，由于玩具、工藝品一般都是注塑成型，成型時，每個產(chǎn)品表面的形狀會有一定的差異，特別是軟膠產(chǎn)品，如PVC、TPR等，在用銅模噴涂的時候需要增加輔助的工序來生產(chǎn)，如增加烤箱，把產(chǎn)品烤軟后合模生產(chǎn)，這又帶來新的問題，因為產(chǎn)品在烤軟后又會有新的變形，如公仔玩具眼睛噴油合模時需要加溫使產(chǎn)品比較軟，但同樣在通過烘烤后公仔也會出現(xiàn)身體變形，而出現(xiàn)站立問題；（2）銅模清洗問題，每噴5至10個產(chǎn)品就必須用酒精來清洗模具，既耗時又耗成本；（3）銅模成本問題，一片銅模市場采購價為40至100元。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種應(yīng)用于玩具或工藝品領(lǐng)域的噴油軟膠模。

本發(fā)明同時還要提供一種上述噴油軟膠模的制備方法。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取的一種技術(shù)方案如下：

噴油軟膠模，包括開設(shè)在所述噴油軟膠模上的噴油孔，所述噴油軟膠模還包括硬質(zhì)層、包覆在所述硬質(zhì)層外的軟膠層，所述硬質(zhì)層與所述軟膠層固定粘接，其中，

所述硬質(zhì)層為金屬層，或所述硬質(zhì)層為樹脂層；

所述軟膠層為硅膠層，以重量份計，所述硅膠層包括如下組分：硅膠80~120份、第一固化劑2~6份。

具體地，所述金屬層為由直徑為1mm~2mm的金屬線編織而成的金屬線網(wǎng)。

具體地，所述樹脂層由樹脂和玻璃纖維氈組成。

進一步具體地，以重量份計，所述樹脂包括如下組分：模具樹脂80~120份、促進劑0.5~2份、第二固化劑1~3份。

具體地，所述硅膠為用于制作模具的模具硅膠。

本發(fā)明采取的又一技術(shù)方案是：一種上述的噴油軟膠模的制備方法，其包括如下步驟：

（1）油泥模型的制作

a）挑選已噴過油漆的成品，將所述成品進行分模，選擇最合適的噴油位；

b）采用油泥固定所述成品并留出所述噴油位，制作成油泥模型，在所述油泥模型外周邊的4個角上做好定位穴；

c）將所述油泥模型表面抹平整，抹光滑；

（2）硬質(zhì)層模型的制作

a）在所述油泥模型表面鋪設(shè)一層1mm~3mm的油泥片，選擇4根定位柱，將4根所述定位柱穿過所述油泥片插入4個所述定位穴中以固定所述油泥片；

b）將所述硬質(zhì)層鋪設(shè)在所述油泥片上并留出與所述噴油位對應(yīng)的所述噴油孔，固定成硬質(zhì)層模型；

c）取下所述硬質(zhì)層模型；

3）軟膠模的制作

a）將所述油泥模型表面上的所述油泥片取下，在所述成品上的所述噴油位用所述油泥覆蓋，將所述噴油位雕刻成型，然后在所述油泥模型表面涂上脫模劑；

b）將所述軟膠層涂抹在所述油泥模型上，然后對準(zhǔn)4個角上的定位柱蓋上所述硬質(zhì)層模型，再在所述硬質(zhì)層模型表面上涂抹所述軟膠層，直至完全包覆所述硬質(zhì)層模型；

c）在所述軟膠層固化成型后取下所述軟膠模，修邊整形。

具體地，步驟（1）油泥模型的制作過程中，選擇的所述成品不能有縮水變形。

具體地，步驟（3）軟膠模的制作過程中，所述軟膠層的制備方法：按所述軟膠層的原料配方，將所述硅膠及所述第一固化劑攪拌均勻。

本發(fā)明還涉及上述噴油軟膠模在玩具、工藝品領(lǐng)域的用途。

由于以上技術(shù)方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明提供的噴油軟膠模在進行噴油工藝時，不需要用酒精或者稀釋劑來重復(fù)清洗模具，由于噴油軟膠模外表面是軟膠層，在合模生產(chǎn)時，不需增加輔助工序，解決了因為增加輔助工序而導(dǎo)致的產(chǎn)品變形。另一方面，因為減少了洗模和輔助工序，使得生產(chǎn)效率提高了20%以上。

本發(fā)明提供的噴油軟膠模的制備方法與傳統(tǒng)的銅模的制備方法相比，本發(fā)明的制備更簡單，成本更低，每片噴油軟膠模的制備成本在10至40元。

附圖說明

圖1為噴油軟膠模的示意圖；

圖2為圖1中A-A向的剖視圖；

其中：1、噴油孔；2、硬質(zhì)層；3、軟膠層；4、坡面。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進一步描述。

實施例1