[發(fā)明專利]一種變壓器線圈壓板的脫漆方法及專用脫漆劑

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310302151.8
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN103342915A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙峰;高廣濤;高鵬凱
• 申請（專利權(quán)）人: 保定天威集團有限公司
• 主分類號: C09D9/00
• 分類號: C09D9/00
• 代理公司: 唐山順誠專利事務(wù)所 13106
• 代理人: 于文順

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種變壓器線圈壓板的脫漆方法及專用脫漆劑，屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，敞開式干式變壓器的線圈浸漆，采用鐵壓板進行壓裝后浸漆，壓板表面預(yù)先涂刷脫漆劑，浸漆后需要將壓板壓裝表面的絕緣漆進行清理；背景技術(shù)清理時采用鐵錘敲打，將表面的絕緣漆去除干凈，存在問題是：清理時間長，勞動效率低，成本較高，并且很難清理干凈。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種變壓器線圈壓板的脫漆方法及專用脫漆劑，降低成本，提高工作效率，清理干凈，解決背景技術(shù)存在的上述問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種變壓器線圈壓板的專用脫漆劑，將聚乙烯醇粉末和蒸餾水按比例混合，加熱熬制成聚乙烯醇粉末和蒸餾水的混合物后，添加硅微粉攪拌均勻后制成；聚乙烯醇粉末與蒸餾水之間按重量比為15～20：100混合，混合物加熱至沸騰，混合物與硅微粉之間的重量為比100：40～50。

一種變壓器線圈壓板的脫漆方法，采用上述專用脫漆劑對變壓器線圈壓板進行脫漆，具體步驟如下：

①將聚乙烯醇粉末和蒸餾水按重量比為15～20：100混合后，加熱至沸騰，成為聚乙烯醇粉末和蒸餾水的混合物，沸騰時間保持3小時，期間每隔半小時攪拌一次；

②待聚乙烯醇粉末和蒸餾水的混合物降至常溫后，再將混合物與硅微粉按重量比100：40～50混合，攪拌均勻，成為專用脫漆劑；

③將專用脫漆劑均勻涂抹在需要浸漆的壓板上，涂刷2-3遍，壓板上形成涂層；

④自然晾3-4小時后，壓板放置線圈，進行壓裝浸漆；

⑤待線圈烘干固化后，將線圈移出后，用鐵錘敲打壓板的涂層，壓板涂層處脫漆；

⑥清理干凈后，壓板重新涂刷脫漆劑，以備下次使用。

本發(fā)明的積極效果：本發(fā)明采用熬制好的聚乙烯醇添加硅微粉攪拌均勻后使用，配置方便，成本低，很容易清理壓板表的漆膜，勞動強度低，效率高，清理干凈。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例壓板、線圈示意圖；

圖中：下壓板1、下壓板涂刷脫漆劑位置2、線圈3、上壓板涂刷脫漆劑位置4、上壓板5、壓裝螺母6、壓裝螺桿7。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過實施例對本發(fā)明做進一步說明。

一種變壓器線圈壓板的脫漆方法，具體步驟如下：

①將聚乙烯醇粉末和蒸餾水按重量比為15～20：100混合后，加熱至沸騰，成為聚乙烯醇粉末和蒸餾水的混合物，沸騰時間保持3小時，期間每隔半小時攪拌一次；

②待聚乙烯醇粉末和蒸餾水的混合物降至常溫后，再將混合物與硅微粉按重量比100：40～50混合，攪拌均勻，成為專用脫漆劑；

③將專用脫漆劑均勻涂抹在需要浸漆的壓板上，涂刷2-3遍，壓板上形成涂層；

④自然晾3-4小時后，壓板放置線圈，進行壓裝浸漆；

⑤待線圈烘干固化后，將線圈移出后，用鐵錘敲打壓板的涂層，壓板涂層處脫漆；

⑥清理干凈后，壓板重新涂刷脫漆劑，以備下次使用。

參照附圖，在實施例中，所述的壓板分為下壓板1和上壓板5，在壓裝前，先在下壓板的下壓板涂刷脫漆劑位置2涂抹專用脫漆劑，下壓板上形成涂層，自然晾3-4小時；上壓板的上壓板涂刷脫漆劑位置4涂抹專用脫漆劑，上壓板上形成涂層，自然晾3-4小時；然后將線圈3放置在下壓板和上壓板之間，通過壓裝螺母6和壓裝螺桿7將下壓板、線圈、上壓板壓裝在一起；浸漆，待線圈烘干固化后，將線圈移出后，用鐵錘敲打上壓板、下壓板的涂層，涂層處脫漆。