[發(fā)明專利]一種尼龍材料的粗化液及粗化方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310302127.4
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN103388135A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設計）人: 連華景;吳子豹;顏文藝;李明仁
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門建霖工業(yè)有限公司
• 主分類號: C23C18/22
• 分類號: C23C18/22;C25D5/56
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 廖吉保

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種尼龍材料的粗化液及粗化方法，尤其是指一種無鉻酐的酸性粗化液及粗化方法。

背景技術(shù)

粗化液是塑料電鍍中用于塑料表面粗化的一種化學液，塑料通過粗化液獲得微孔結(jié)構(gòu)及親水表面，繼而通過沉積鈀離子進行化學鍍，實現(xiàn)了塑料金屬化。粗化的好壞直接影響到鍍層的結(jié)合力、光亮度及鍍層的完整性，粗化是實現(xiàn)塑料金屬化的前提和獲得良結(jié)結(jié)合力的必要條件。

現(xiàn)有技術(shù)中，用于ABS塑料及PC材料的粗化液為含鉻酐的混合液，如鉻酐及硫酸的混合溶液，或鉻酐、硫酸及磷酸的混合液，或重鉻酸鉀、硫酸及磷酸的混合溶液，并且所述含鉻酐的混合液使用過程需要高溫加熱。在使用所述含鉻酐配方的粗化液時，雖能獲得良好粗化效果，但對環(huán)境和操作人員帶來較大的危害。

后續(xù)人們對無鉻酐配方進行研究，提出高錳酸鉀和硫酸的溶液，也有用雙氧水的配方，但由于其粗化效果不佳，并沒有廣泛應用，而相對于尼龍材料及合金的粗化液，現(xiàn)有技術(shù)中未曾出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種尼龍材料的粗化液，可以在尼龍塑料表面獲得良好的粗化效果，且降低粗化工藝對環(huán)境和操作人員的危害。

為達成上述目的，本發(fā)明的解決方案為：

一種尼龍材料的粗化液，由以下組分按重量百分比組成：1-16%硫酸、1-16%鹽酸、5-15%檸檬酸、4-20%冰醋酸、1-20%甲酸及50-70%水。

一種尼龍材料的粗化方法，包括以下步驟：

步驟一，將尼龍毛坯清洗除油除蠟，再通過二道水洗；

步驟二，將尼龍毛坯浸入所述尼龍材料的粗化液中，常溫超聲粗化2-6分鐘；

步驟三，水洗，接鈀離子活化，再解膠，化學鎳，后續(xù)電鍍酸銅、鎳、鉻，完成尼龍材料電鍍。

采用上述方案后，本發(fā)明尼龍材料的粗化液不含鉻酐組分，是一種無鉻酐的酸性粗化液，其可以在尼龍塑料表面獲得良好的粗化效果，并且降低粗化工藝對環(huán)境和操作人員的危害。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做詳細的說明。

實施例一

一種尼龍材料的粗化液，由以下組分按重量百分比組成：16%硫酸、1%鹽酸、5%檸檬酸、10%冰醋酸、5%甲酸及63%水。

在用于汽車把手的尼龍表面處理過程中，先選擇清洗劑清潔尼龍表面，去除尼龍表面的注塑油及蠟，再通過水洗去除殘留的清洗劑，即可采用浸入方式將上述尼龍材料的粗化液對尼龍表面進行粗化處理，常溫超聲粗化2分鐘，粗化過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物采用水洗去除殘留粗化液，然后接鈀離子活化，再解膠，化學鎳，后續(xù)電鍍酸銅、鎳、鉻，完成尼龍電鍍。

實施例二

一種尼龍材料的粗化液，由以下組分按重量百分比組成：10%硫酸、8%鹽酸、8%檸檬酸、13%冰醋酸、1%甲酸及60%水。

在用于汽車把手的尼龍表面處理過程中，先選擇清洗劑清潔尼龍表面，去除尼龍表面的注塑油及蠟，再通過水洗去除殘留的清洗劑，即可采用浸入方式將上述尼龍材料的粗化液對尼龍表面進行粗化處理，常溫超聲粗化2分鐘，粗化過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物采用水洗去除殘留粗化液，然后接鈀離子活化，再解膠，化學鎳，后續(xù)電鍍酸銅、鎳、鉻，完成尼龍電鍍。

實施例三

一種尼龍材料的粗化液，由以下組分按重量百分比組成：1%硫酸、16%鹽酸、5%檸檬酸、4%冰醋酸、13%甲酸及61%水。

在用于汽車把手的尼龍表面處理過程中，先選擇清洗劑清潔尼龍表面，去除尼龍表面的注塑油及蠟，再通過水洗去除殘留的清洗劑，即可采用浸入方式將上述尼龍材料的粗化液對尼龍表面進行粗化處理，常溫超聲粗化3分鐘，粗化過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物采用水洗去除殘留粗化液，然后接鈀離子活化，再解膠，化學鎳，后續(xù)電鍍酸銅、鎳、鉻，完成尼龍電鍍。

實施例四

一種尼龍材料的粗化液，由以下組分按重量百分比組成：9%硫酸、11%鹽酸、5%檸檬酸、8%冰醋酸、4%甲酸及63%水。

在用于汽車把手的尼龍表面處理過程中，先選擇清洗劑清潔尼龍表面，去除尼龍表面的注塑油及蠟，再通過水洗去除殘留的清洗劑，即可采用浸入方式將上述尼龍材料的粗化液對尼龍表面進行粗化處理，常溫超聲粗化4分鐘，粗化過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物采用水洗去除殘留粗化液，然后接鈀離子活化，再解膠，化學鎳，后續(xù)電鍍酸銅、鎳、鉻，完成尼龍電鍍。

實施例五