[發(fā)明專利]一種汽車減震系統(tǒng)沖壓零件模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310302081.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103406440A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余桂萍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州旭創(chuàng)精密模具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10 |
| 代理公司: | 江蘇致邦律師事務(wù)所 32230 | 代理人: | 陳臣 |
| 地址: | 215400 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 減震 系統(tǒng) 沖壓 零件 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種模具,尤其涉及一種汽車減震系統(tǒng)沖壓零件模具。
背景技術(shù)
汽車減震系統(tǒng)沖壓零件目前廣泛應(yīng)用于汽車領(lǐng)域,模具制造技術(shù)具有成型快、能實(shí)現(xiàn)批量加工、保證加工精度等優(yōu)點(diǎn),汽車減震系統(tǒng)沖壓零件的生產(chǎn)目前就大多使用單獨(dú)沖壓的方式,但由于現(xiàn)有方法連續(xù)沖壓折彎難度大,難以一模成型,不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還會(huì)增加人工成本,生產(chǎn)效率低,同時(shí)還會(huì)造成材料使用的浪費(fèi)和精度的不準(zhǔn)確。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使材料利用率、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)大幅提升的汽車減震系統(tǒng)沖壓零件模具。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種汽車減震系統(tǒng)沖壓零件模具,包括上模組件和下模組件,所述的上模組件包括上模座、墊板和凸模固定板;所述的下模組件包括下模座、凹模固定板和卸料板;料帶位于上模組件與下模組件之間,在所述的凸模固定板上固定有用于沖壓的凸模組件,且在所述凹模固定板對(duì)應(yīng)于所述用于沖壓的凸模的位置處固定有與所述凸模數(shù)目相同的、與所述凸模形狀互補(bǔ)的凹模組件,所述的凸模組件包括四個(gè)用于拉伸的凸模、四個(gè)用于折彎45°的凸模和一個(gè)用于切落邊料的凸模,所述的凹模組件包括四個(gè)用于拉伸的凹模、四個(gè)用于折彎45°的凹模和一個(gè)用于切落邊料的凹模。
????作為優(yōu)選,所述的卸料板上固定有用于脫料的卸料板擋板。
????作為優(yōu)選,所述的卸料板擋板與卸料板的側(cè)面固定連接。
????作為優(yōu)選,所述上模座、墊板和凸模固定板從上到下依次固定連接。
作為優(yōu)選,所述下模座、凹模固定板和卸料板從上到下依次固定連接。
作為優(yōu)選,所述卸料板擋板與卸料板的側(cè)面通過定位螺絲固定連接。
本發(fā)明的積極效果在于:材料利用率高,生產(chǎn)效率高,品質(zhì)穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為本發(fā)明多工位的連續(xù)模具各工位模具位置剖視圖;
圖2為本發(fā)明沖壓工藝順序俯視圖;
圖3為拉伸凸模和凹模的示意圖;
圖4為折彎凸模和凹模的示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施產(chǎn)品示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
參閱圖1至圖5所述,一種汽車減震系統(tǒng)沖壓零件模具,包括上模組件和下模組件,所述的上模組件包括上模座1、墊板2和凸模固定板3,上模座1、墊板2和凸模固定板3從上到下依次固定連接;所述的下模組件包括下模座4、凹模固定板6和卸料板7,下模座4、凹模固定板6和卸料板7從上到下依次固定連接,卸料板上7固定有用于脫料的卸料板擋板8,卸料板擋板8與卸料板7的側(cè)面通過定位螺絲固定連接;料帶5位于上模組件與下模組件之間,在所述的凸模固定板3上固定有用于沖壓的凸模組件,且在所述凹模固定板6對(duì)應(yīng)于所述用于沖壓的凸模的位置處固定有與所述凸模數(shù)目相同的、與所述凸模形狀互補(bǔ)的凹模組件,所述的凸模組件包括四個(gè)用于拉伸的凸模、四個(gè)用于折彎45°的凸模和一個(gè)用于切落邊料的凸模17,所述的凹模組件包括四個(gè)用于拉伸的凹模、四個(gè)用于折彎45°的凹模和一個(gè)用于切落邊料的凹模26。
所述的拉伸組件具體分為第一拉伸凸模9和第一拉伸凹模18、第二拉伸凸模10和第二拉伸凹模19、第三拉伸凸模11和第三拉伸凹模20以及第四拉伸凸模12和第四拉伸凹模21.
所述的折彎組件具體分為A向折彎45°的第一折彎凸模13和第一折彎凹模22、A向折彎45°的第二折彎凸模14和第二折彎凹模23、A向折彎折彎45°的第三折彎凸模15和第三折彎凹模24以及B向折彎45°的第四折彎凸模16和第四折彎凹模25。
本發(fā)明的積極效果在于:材料利用率高,生產(chǎn)效率高,品質(zhì)穩(wěn)定。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、?“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于蘇州旭創(chuàng)精密模具有限公司,未經(jīng)蘇州旭創(chuàng)精密模具有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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