[發明專利]一種生物型絲棉舒彈織物的制備方法

有效

• 申請號: 201310302039.4
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN103382597A
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 胡偉;劉湘;劉云昌;許蜀予
• 申請（專利權）人: 富麗達集團控股有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/32;D03D15/00;D03D13/00;D06B3/10;D06C7/02;D06M16/00;D06P1/16;D06P3/85;D06M101/06;D06M101/32
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;沈相權

1.一種生物型絲棉舒彈織物的制備方法，其特征在于按以下步驟進行：

?(一)、紗線的紡制：

(1)、用清棉機紡出以一種配比為：精梳長絨棉35%、天絲A100?35%、舒彈絲30%的棉卷A卷；

上述配比經過以下工藝流程：自動抓棉機→混棉機→開棉機→多倉混棉機→給棉機→成卷機；

棉卷A卷的伸長率控制在3%以內，綜合打手轉速為920轉，棉卷羅拉轉速為12轉；

棉卷A卷的規格為：棉卷干重為370克/米，棉卷長度為27米；

(2)、用清棉機紡出以另一種配比為：精梳長絨棉21%、天絲A100?21%、舒彈絲30%、陽離子染料可染滌綸28%配比的棉卷B卷；

上述配比經過以下工藝流程：自動抓棉機→混棉機→開棉機→多倉混棉機→給棉機→成卷機；

棉卷B卷的伸長率控制在3%以內，綜合打手轉速為920轉，棉卷羅拉轉速為12轉；

棉卷B卷的規格為：棉卷干重為370克/米，棉卷長度為27米；

(3)、在梳棉機上將步驟（1）中的棉卷A卷配比紡成棉條A條；

棉條A條的生條重量為18.02克/5米，實際牽伸倍數為102.7倍，道夫、錫林、磁輥的轉速分別為：17r/min、330r/min、760r/min；

（4）、在梳棉機上以步驟（2）中的棉卷B卷配比紡成棉條B條；???

棉條B條的生條重量為18.02克/5米，實際牽伸倍數102.7倍；?

道夫、錫林、磁輥的轉速分別為：17r/min、330r/min、760r/min；??

???（5）、在并條機上以步驟（3）中的8根棉條A條進行并條為頭并條A條；

?????在自調勻整高速并條機中，采用5上4下含壓力棒牽伸，采用氣動加壓，頭并干定量為18.08克/5米，8根并合，實際牽伸倍數7.97倍，出條速度為550米/分；

（6）、在并條機上以步驟（4）中的8根棉條B條進行并條為頭并條B條；

????在自調勻整高速并條機，采用5上4下含壓力棒牽伸，采用氣動加壓，頭并干定量為18.08克/5米，8根并合，實際牽伸倍數7.97倍，出條速度為550米/分；

（7）、將頭并條A條和頭并條B條一起放入并條機中，進行條并出熟條；條子的喂入方式為：ABABBABA；

在自調勻整高速并條機，采用5上4下含壓力棒牽伸，采用氣動加壓，8根并合，實際牽伸倍數8.0倍，出條速度為350米/分；

（8）、將熟條放入粗紗機中，前羅拉的速度為280轉/分，紡出規格為4.5～4.8克/10米的粗紗條；

采用粗紗機，四羅拉雙皮圈牽伸裝置，大卷裝的規格為￠150mm×400mm,?采用1.0～10.0米/分的無極調節；

（9）、將粗紗條放入細紗機中，前羅拉的速度為250～300轉/分，紡出規格為11.8～23.8克/100米的絲棉舒彈紗；

采用細紗機，牽伸采用三列羅拉、長短皮圈、搖架加壓；

（10）、將絲棉舒彈紗放入短纖倍捻機中，紡出細紗合股加捻為股線；

倍捻采用短纖電腦倍捻機，倍捻機的錠數為160錠，使用張力膠囊控制張力；

(二)、經軸的準備、織造：

（1）、在整經機筒子架上按不同組織要求裝入上排筒子，將絲棉舒彈紗置于筒子架上，根據不同總經數分別卷繞成經軸；裝入的筒子數為300～600只，總經數為3500～6000根，經軸準備完成后，靜置18～20小時后；

（2）、穿綜穿筘：將步驟（1）制得的經軸根據不同組織要求穿入相應綜框內的綜絲及鋼筘中；選用8.5號～12號筘，采用2入/筘，筘幅在200厘米～205厘米；

（3）、織造:?用雙股絲棉舒彈紗作經線，單股絲棉舒彈紗作緯線，按不同組織要求織造制得生物型絲棉舒彈織物；

織造采用畢佳諾噴氣式多臂織機，車速為500轉/分，10片綜框，后梁高度為+3，織機張力為300kgf；?

(三)、前處理：

（1）、染色前處理：

通過堿性果膠酶作第一步處理，去除了棉纖維表面的部分疏水物質，使部分纖維素外露；然后用酸性纖維素酶再進行處理，通過對纖維素的水解作用進一步去除疏水物質，從而達到精練加工的目的，同時第二步的纖維素酶處理又兼有生物拋光的功能；

果膠酶處理工藝：

織物放入高溫高壓染色機中，在高溫高壓染色機中加入果膠酶和非離子型滲透劑，果膠酶的添加量為：0.05～0.1g/L；非離子型滲透劑的添加量為：5.0g/L；高溫高壓染色機中處理溫度為55℃；處理時間為30～45min；浴比為20：1；pH值為：8.0～9.0；

纖維素酶處理工藝：

織物放入高溫高壓染色機中，在高溫高壓染色機中加入纖維素酶，纖維素酶的添加量為：2～3g/L；高溫高壓染色機中處理溫度為50℃；處理時間為60～90min；浴比為20：1；pH值為：4.5～5.5；

（2）、預縮處理：

在平幅水洗機上進行收幅整理，在溫度為60～70℃的熱水下，以50～65m/min的速度讓舒彈絲棉織物坯布經過平幅水洗，舒彈絲棉織物的門幅為175～185厘米；

(四)、染色處理：?

生物型絲棉舒彈織物進入染色機中，在染色機中加入分散染料，分散染料的添加量為布重的1.5%～4%，在溫度為120℃～125℃中進行染色，其上染溫度低于普通滌綸，要適當降低染色起始溫度和升溫速率，防止色花,達到勻染的染色效果；起始溫度為30℃，在以1.5℃/分的速率升溫，溫度升至90℃，然后再以1.0℃/分的速率升溫，溫度升至120℃～125℃，保溫時間為30分鐘；

(五)、定型處理：?

生物型絲棉舒彈織物進入定型機中，定型機中的溫度為150～160℃，定型速度為50～60米/分，采用自然門幅，門幅的寬度為148～152厘米，不能過度拉幅；拉幅幅度為3～5厘米；

根據權利要求1所述的一種生物型絲棉舒彈織物的制備方法，其特征在于：

步驟(一)中，陽離子染料可染滌綸的規格為1.5～6.67D/51MM；

步驟(二)中，絲棉舒彈紗雙股線的規格為18.5tex～23.6?tex。