[發(fā)明專利]一種工件卡盤無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310301981.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103406555A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 談建興 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吳江市黎里建興鑄件廠 |
| 主分類號(hào): | B23B31/12 | 分類號(hào): | B23B31/12 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 張惠忠 |
| 地址: | 215000 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工件 卡盤 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種工件卡盤,屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的鉆床,臥式銑床都是通過臺(tái)虎鉗實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的緊固,但這種夾緊方式位置度差,而且夾緊的穩(wěn)定性也不好,而傳統(tǒng)的三爪式卡盤通過螺紋的旋合夾緊,在長(zhǎng)時(shí)間使用后,其夾緊后工件的位置度也無法保證。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提供一種可以解決上述問題的技術(shù)方案。
本發(fā)明是通過如下方法實(shí)現(xiàn)的:
一種工件卡盤,包括若干卡緊爪、與卡緊爪數(shù)量相同的導(dǎo)軌、卡盤本體,所述導(dǎo)軌指向卡盤本體中央陣列排布,所述卡緊爪通過導(dǎo)軌安裝到卡盤本體中,所述卡盤還包括連桿座、伸縮裝置、數(shù)量和卡緊爪相同的連桿,所述連桿一端和卡緊爪的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連桿另一端和連桿座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連桿座懸浮于卡盤本體底部,所述連桿座和伸縮裝置的一端連接,所述伸縮裝置的作動(dòng)方向垂直于卡盤本體平面,所述伸縮裝置的另一端和卡盤本體底部或者機(jī)架連接。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述卡緊爪底部設(shè)置有用于卡入導(dǎo)軌的凸起鍵,所述卡緊爪凸起鍵朝向卡盤本體中央位置的一面設(shè)置有半圓柱形凸起,所述半圓柱的軸線和卡盤本體底面垂直。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述凸起鍵上與導(dǎo)軌接觸面設(shè)置有若干規(guī)則的凹槽。
有益效果
本發(fā)明的有益效果在于:
1.本發(fā)明通過連桿、伸縮裝置,以一個(gè)傘狀的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)卡盤上卡緊爪的同步移動(dòng),相比于傳統(tǒng)的螺旋式的夾緊的卡盤,本發(fā)明的具有更低的誤差和更好的同步度,通過對(duì)伸縮裝置的調(diào)整,夾緊力也可以十分方便的進(jìn)行調(diào)整,而且打開和夾緊較傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式夾緊方式更加的迅速和精準(zhǔn)。
2.本發(fā)明通過在卡緊爪頭部設(shè)置半圓形的頂塊,以防止在沒有裝夾工件時(shí),因?yàn)榭ňo爪的夾緊造成伸縮機(jī)構(gòu)的過度移動(dòng)造成的連桿和伸縮裝置發(fā)生碰撞而發(fā)生損壞。
3.本發(fā)明通過在凸起鍵與導(dǎo)軌的接觸面設(shè)置若干凹槽,潤(rùn)滑油可以儲(chǔ)存在凹槽內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑的作用,以保證不會(huì)卡緊爪不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期使用而產(chǎn)生磨損,造成精準(zhǔn)度的降低。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)總圖。
圖2為本發(fā)明的卡盤的俯視圖。
圖3為本發(fā)明卡緊爪的側(cè)視圖。
圖4為本發(fā)明卡緊爪的俯視圖。
圖中:1、卡緊爪;2、連桿;3、連桿座;4、伸縮裝置;5、卡盤本體;6、凹槽;7、機(jī)架;8、導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步的說明
如圖1~4所示,一種工件卡盤,包括若干卡緊爪1、與卡緊爪1數(shù)量相同的導(dǎo)軌8、卡盤本體5,所述導(dǎo)軌8指向卡盤本體5中央陣列排布,所述卡緊爪1通過導(dǎo)軌8安裝到卡盤本體5中,所述卡盤還包括連桿座3、伸縮裝置4、數(shù)量和卡緊爪1相同的連桿2,所述連桿2一端和卡緊爪1的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連桿2另一端和連桿座3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連桿座3懸浮于卡盤底部,所述連桿座3和伸縮裝置4的一端連接,所述伸縮裝置4的作動(dòng)方向垂直于卡盤本體5平面,所述伸縮裝置4的另一端和卡盤底部或者機(jī)架7連接;
所述卡緊爪1底部設(shè)置有用于卡入導(dǎo)軌8的凸起鍵,所述卡緊爪1凸起鍵朝向卡盤本體5中央位置的一面設(shè)置有半圓柱形凸起,所述半圓柱的軸線和卡盤本體5底面垂直;
所述凸起鍵上與導(dǎo)軌8接觸面設(shè)置有若干規(guī)則的凹槽6。
在使用時(shí),首先使伸縮裝置,本實(shí)施例中使用氣壓活塞,所述氣壓活塞一端設(shè)置在機(jī)架底部。使之充氣伸長(zhǎng),從而使卡緊爪沿導(dǎo)軌向外擴(kuò)張,此時(shí)卡盤松開,將工件設(shè)置在卡盤當(dāng)中,之后對(duì)氣壓活塞進(jìn)行抽氣,使之縮短,因?yàn)榇藭r(shí)工件因?yàn)榭ūP卡緊爪的同步移動(dòng),自動(dòng)的被加緊在卡盤正中,通過對(duì)活塞內(nèi)真空度的調(diào)整,可以根據(jù)工件的材質(zhì)來調(diào)整夾緊的力度,在工件被夾緊后,即可對(duì)其進(jìn)行加工。
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