[發明專利]閥體鍛造模具的滑動鎖緊裝置

有效

• 申請號: 201310301878.4
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN103350178A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 葉敏;方知榮
• 申請（專利權）人: 寧波杰克龍精工有限公司;寧波金田銅業（集團）股份有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 楊高

技術領域

本發明涉及閥體鍛造機構，特別是涉及閥體鍛造過程中模具的鎖緊裝置。

背景技術

目前生產閥門的閥體用鍛造的閥體毛坯，沖床模缸為圓形模缸。由于沖床在對鍛件進行擠壓時產生較大壓力，使模具中套上浮。鍛壓時若模具中套出現上浮，將會影響閥體毛坯的質量。一是模具間隙變大使毛坯廢邊過大過厚甚至造成填充不飽滿現象；二是橫抽芯會跟著模具中套上浮，由于下抽芯固定，毛坯尺寸將達不到設計要求，當鍛造毛坯的結構較復雜時，前后左右金屬流動不相等，圓形模具中套還會出現滾動現象，抽芯處毛邊厚度就會出現不一致和不到位現象，造成毛坯尺寸難以控制，產品質量不能保證，嚴重影響閥門產品質量的提高。在閥體鍛壓過程中出現模具中套上浮和旋轉的時候，為保證毛坯尺寸能滿足圖紙要求，只能減小橫抽芯內孔直徑深度,鍛造完成后，毛坯內孔再進行機加工打孔、鏜孔成型。此方法既不能提高閥體精度和質量，還造成不必要的原材料和能源的浪費，生產成本增高和生產效率低下，也無法實現閥門產品的升級創新。

發明內容

本發明是針對上述技術現狀，提供一種鍛造模具的中套在鍛造過程中不會出現滾動和上浮的鍛造模具，提高鍛造閥體的精度。

閥體鍛造模具的滑動鎖緊裝置，它包括由模具外套、模具中套和模具組成的模具組件，由上、下抽芯和橫抽芯組成的抽芯組件，由上模板、下底板和左右導向桿圍成的矩形架以及設在左右導向桿之間的模具底板，其特征是所述導向桿上端穿過鎖模滑動板和與鎖模滑動板相套合的鎖模滑動套板的一端，鎖模滑動套板的另一端與所述模具外套相固接，導向桿上端分別固接推動鎖模滑動板的左上出銷和右下回銷。

所述鎖模滑動板一端設與所述導向桿相套合的內凸圓弧通孔，鎖模滑動板的另一端為斜面向下的傾斜面。

所述鎖模滑動套板一端設與所述導向桿相套合的內圓通孔，鎖板滑動套板的另一端為斜面向下的傾斜面。

所述鎖模滑動套板中間設與所述鎖模滑動板滑動套合的水平滑動槽。

所述導向桿上端的左上出銷的上頂面為水平面，下斜面為向導向桿傾斜的斜面。

所述導向桿上端的右下回銷的上表面為向導向桿上端傾斜的斜面，下表面為向導向桿下端傾斜的斜面。

所述鎖模滑動板和鎖模滑動套板靠近模具中套一端為相同斜度的斜面。

所述模具中套外壁為上大下小的多邊形錐面與模具外套的內凹錐形腔相互套合。

所述模具中套錐面上設與模具外套錐形腔內的矩形凸起相對應的導向凹槽。

????本發明的有益效果在于：滑動鎖緊裝置的鎖模滑動板在閥體抽芯鍛造過程中隨著上模板的行程壓緊或松開模具中套，在左右導向桿和橫具中外套之間的導向槽精確導向下，使鍛造模具紅沖鍛壓時更加穩定，不會出現模具中套上浮和擺動現象，使鍛壓閥體毛坯尺寸更精確，不僅產品質量得到了保證，同時也能為高科技提供高精度的閥門產品，減少了能源消耗和原材料的浪費，降低閥門生產成本，提高閥門生產效率。

附圖說明

圖1為本發明一種實施例的局部剖視圖。

圖2為本發明另一實施例主視圖。

圖3為本發明工作狀態三維圖。

圖4為鎖模滑動套板俯視圖。

圖5為鎖模滑動套板剖視圖。

圖6為鎖模滑動板俯視圖。

圖7為鎖模滑動板剖視圖。

圖8為右導向桿示意圖。

具體實施方式

本發明以鍛造四抽芯閥體產品為例，所述基本結構也適用于閥體的二抽芯、三抽芯模具。