[發(fā)明專利]一種煤爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310301860.4
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN103411238A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 談建興
• 申請（專利權(quán)）人: 吳江市黎里建興鑄件廠
• 主分類號: F24B1/19
• 分類號: F24B1/19;F24B1/191
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種煤爐，屬于加熱器具領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的煤爐，結(jié)構(gòu)比較單一，通過一個圓柱狀的燃燒腔實現(xiàn)對蜂窩煤或者煤塊的燃燒，而這種煤爐通風(fēng)量低，燃燒效率也比較低，而且因為煤的不完全燃燒，使用時會產(chǎn)生大量有毒氣體，危害健康。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種能夠解決上述問題的技術(shù)方案。

本發(fā)明是通過如下方法實現(xiàn)的：

一種煤爐，包括外殼，阻燃層，燃燒腔，所述燃燒腔通過阻燃層設(shè)置在外殼中，所述煤爐還包括導(dǎo)流腔、進氣管，所述進氣管設(shè)置在煤爐底部和導(dǎo)流腔連通所述燃燒腔設(shè)置在導(dǎo)流腔上部并且連通，所述導(dǎo)流腔、進氣管、燃燒腔安裝在外殼中，與外殼的間隙填充有阻燃層；

所述導(dǎo)流腔包括導(dǎo)流罩和底殼，所述導(dǎo)流罩為一個漸擴張的喇叭筒狀結(jié)構(gòu)，在喇叭筒內(nèi)壁上，從喇叭筒直徑較大的邊緣到喇叭筒直徑較小的邊緣對稱設(shè)置有若干規(guī)則的曲面突起片，所述凸起片彎曲方向均一致；所述底殼為直徑和導(dǎo)流罩?jǐn)U張部分直徑相同的鍋狀罩體，所述導(dǎo)流罩和底殼通過直徑相等的兩個邊緣密封連接，所述底殼下部連接有進氣管；

所述燃燒腔包括導(dǎo)焰筒和煤炭盛放桶，所述導(dǎo)焰筒為漸擴結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)焰筒直徑較小一端和導(dǎo)流腔密封連通，所述導(dǎo)焰筒直徑較大一端和煤炭盛放桶連通。

作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述煤爐底部還設(shè)置有通孔所述通孔和進氣管連通，所述通孔還配套有密封蓋。

作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述導(dǎo)流罩和底殼中間隔有篩板。

作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述導(dǎo)焰筒內(nèi)壁設(shè)置有若干規(guī)則的曲面凸起片，所述曲面彎曲方向均一致，所述曲面間隔部位還設(shè)置有若干球狀突起。

作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述導(dǎo)流罩底部加工有缺口，所述缺口貫穿阻燃層和煤爐外殼和外部連通，所述缺口還配套有密封蓋。

有益效果

本發(fā)明的有益效果在于：

1.本發(fā)明通過在傳統(tǒng)的煤爐中設(shè)置導(dǎo)流腔和旋流燃燒腔，通過一個螺旋式的旋流風(fēng)筒來實現(xiàn)氣體的擾動和旋流，加快氣體的流速和傳熱性，從而增大煤爐中燃料的燃燒率，減少一氧化碳等有害氣體的產(chǎn)生，同時也提高了煤爐的加熱效率，具有良好的社會效益。

2.本發(fā)明通過在垂直底部設(shè)置一個排灰機構(gòu)，相比于傳統(tǒng)的煤爐的排灰機構(gòu)，本發(fā)明的排灰機構(gòu)因為其垂直的特性，排灰更加的徹底，保證風(fēng)道不會被煤灰堵塞，提高燃燒的效率。

3.本發(fā)明通過在中部設(shè)置篩板和排灰孔，更進一步的方便了煤爐的清灰工作，同時也防止煤炭燃料大塊的掉落到煤爐底部阻塞風(fēng)道，給煤爐中燃料的完全燃燒帶來阻礙。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明導(dǎo)流腔的示意圖。

圖3為本發(fā)明導(dǎo)流罩的示意圖。

圖4為本發(fā)明導(dǎo)焰筒的示意圖。

圖中：1、進氣管；2、密封蓋；3、通孔；4、底殼；5、篩板；6、導(dǎo)焰筒；7、煤炭盛放桶；8、托盤；9、導(dǎo)流罩；10、排灰孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖做進一步的說明

如圖1~4所示：一種煤爐，包括外殼，阻燃層，燃燒腔，所述燃燒腔通過阻燃層設(shè)置在外殼中，所述煤爐還包括導(dǎo)流腔、進氣管1，所述進氣管1設(shè)置在煤爐底部和導(dǎo)流腔連通所述燃燒腔設(shè)置在導(dǎo)流腔上部并且連通，所述導(dǎo)流腔、進氣管1、燃燒腔安裝在外殼中，與外殼的間隙填充有阻燃層；

所述導(dǎo)流腔包括導(dǎo)流罩9和底殼4，所述導(dǎo)流罩9為一個漸擴張的喇叭筒狀結(jié)構(gòu)，在喇叭筒內(nèi)壁上，從喇叭筒直徑較大的邊緣到喇叭筒直徑較小的邊緣對稱設(shè)置有若干規(guī)則的曲面突起片，所述曲面彎曲方向均一致；所述底殼4為直徑和導(dǎo)流罩9擴張部分直徑相同的鍋狀罩體，所述導(dǎo)流罩9和底殼4通過直徑相等的兩個邊緣密封連接，所述底殼4下部連接有進氣管1；

所述燃燒腔包括導(dǎo)焰筒6和煤炭盛放桶7，所述導(dǎo)焰筒6為漸擴結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)焰筒6直徑較小一端和導(dǎo)流腔密封連通，所述導(dǎo)焰筒6直徑較大一端和煤炭盛放桶7連通；

在煤炭盛放桶7的上部設(shè)置有托盤8來放置各類加熱器皿；

作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述煤爐底部還設(shè)置有通孔3所述通孔3和進氣管1連通，所述通孔3還配套有密封蓋2；

所述導(dǎo)流罩9和底殼4中間隔有篩板5；

所述導(dǎo)焰筒6內(nèi)壁設(shè)置有若干規(guī)則的曲面凸起片，所述曲面彎曲方向均一致，所述曲面間隔部位還設(shè)置有若干球狀突起；

所述導(dǎo)流罩9底部加工有缺口，所述缺口貫穿阻燃層和煤爐外殼和外部連通組成排灰孔10，所述缺口還配套有密封蓋2。

在煤爐燃燒時，氣體通過風(fēng)機經(jīng)由進氣管1鼓入爐膛內(nèi)部，氣體首先通過漸擴狀的底殼4實現(xiàn)膨脹之后通過篩板5，進入到導(dǎo)流罩9中，因為導(dǎo)流罩9的結(jié)構(gòu)特點，氣體變?yōu)樾鳉怏w，擾動增大，氣流速度也因為旋轉(zhuǎn)而加快，之后進入縮口后氣體進一步被壓縮加速，最后進入到導(dǎo)焰筒6，導(dǎo)焰筒6同為旋轉(zhuǎn)翅片的漸擴孔結(jié)構(gòu)，氣體進一步加速擾動，同時和火焰接觸，使燃料充分燃燒，防止了燃料不充分燃燒產(chǎn)生的有毒氣體和灰塵，燃料燃燒后為了簡化煤爐的清潔步驟，本發(fā)明在中部設(shè)置了篩板5，在篩板5旁邊的排灰孔即可方便的將燃料的剩余物清除出去，設(shè)置在底部的通孔3，則可以方便的將篩板5無法過濾掉的細(xì)微粉塵進行收集，以方便后續(xù)的清理工作。