[發(fā)明專利]一種改進(jìn)的聚合反應(yīng)器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310301744.2
• 申請(qǐng)日: 2013-07-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103316620A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高馳;顧天平;高昊;楊平化
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京昊揚(yáng)化工裝備有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/00
• 分類號(hào): B01J19/00;C08F118/08;C08F8/00;C08F2/01
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112
• 代理人: 湯志武

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種聚合反應(yīng)器，特別是由殼程筒體和管程換熱管構(gòu)成的反應(yīng)器，尤其是用于PAVC生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)。

背景技術(shù)

在傳統(tǒng)的聚合反應(yīng)器中，反應(yīng)器的傳熱效果差，反應(yīng)產(chǎn)物中雜質(zhì)乙醛含量升高，從而使反應(yīng)聚合物增加，傳熱效果更差，使雜質(zhì)進(jìn)一步增加，這樣就形成了惡性循環(huán)。

另外，聚合反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng)，反應(yīng)放出的熱量?jī)H用于預(yù)熱循環(huán)氣，剩余的大部分熱量通過(guò)導(dǎo)熱油冷卻器和混合冷卻系統(tǒng)帶走，既消耗大量冷卻水，又造成寶貴自然浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種既能滿足聚合生產(chǎn)中的工藝要求，又能降低設(shè)備成本的新型聚合反應(yīng)器。

本發(fā)明的主要技術(shù)方案：改進(jìn)的聚合反應(yīng)器，包括殼程筒體和管程換熱管結(jié)構(gòu)，其特征是在殼程筒體的導(dǎo)熱油進(jìn)出口處沿殼程筒體圓周設(shè)置環(huán)形流道；所述環(huán)形流道內(nèi)的殼程筒體上開(kāi)有若干用于導(dǎo)熱油流動(dòng)的小孔；殼程筒體內(nèi)沿?fù)Q熱管方向設(shè)置三塊折流支撐板，中間折流支撐板中間開(kāi)有一個(gè)大孔，上下折流支撐板上開(kāi)有若干小孔。

一般地，所述中間折流支撐板上的大孔直徑為250mm；上下折流支撐板上分別開(kāi)有120個(gè)直徑為10mm的小孔。

本發(fā)明的聚合反應(yīng)器，還包括本領(lǐng)域所熟知的上封頭、錐形封頭、上下法蘭及墊片、上下管板、換熱管、耳座、鋼架、床盤、拉桿和反應(yīng)氣進(jìn)出口等等。

本發(fā)明的聚合反應(yīng)器尤其適合PAVC產(chǎn)品的生產(chǎn)。

本發(fā)明改進(jìn)的聚合反應(yīng)器，在導(dǎo)熱油的進(jìn)出口筒體圓周處，設(shè)置環(huán)形流道結(jié)構(gòu)，即在環(huán)形結(jié)構(gòu)處換熱器筒體上，開(kāi)不同直徑，不同數(shù)量的小孔，使導(dǎo)熱油通過(guò)環(huán)形流道沿圓周方向進(jìn)入聚合反應(yīng)器殼體。在殼程沿?fù)Q熱管方向設(shè)置三塊折流支撐板，三個(gè)支撐板上開(kāi)有直徑不同的大小孔，使導(dǎo)熱油產(chǎn)生低速折流流動(dòng)。

本發(fā)明與傳統(tǒng)的聚合反應(yīng)器相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，使導(dǎo)熱油均勻進(jìn)入殼程，從而使殼程溫度得到控制，升降溫度均勻；另外，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，催化劑得到最大限度的使用。通過(guò)改良設(shè)備結(jié)構(gòu)，很好的控制了導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差，使溫度變化控制在1%以內(nèi)，催化劑活性提高10%，生產(chǎn)能力提高30%以上。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例聚合反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1—上封頭；2—上下設(shè)備法蘭及墊片；3—上管板；4—環(huán)形流道；5—上折流支撐板；6—中折流支撐板；7—耳座；8—?dú)こ掏搀w；9—下折流支撐板；10—環(huán)形流道；11—錐形封頭；12—鋼架；13—床盤；14—下管板；15—換熱管；16—拉桿；17—反應(yīng)氣體進(jìn)口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明加以詳細(xì)描述。

實(shí)施例：本實(shí)施例聚合反應(yīng)器為殼程筒體和管程換熱管結(jié)構(gòu)形式，如附圖1所示，主體結(jié)構(gòu)包括上封頭1、殼程筒體8、錐形封頭11、上管板3和下管板14、換熱管15，其主要改進(jìn)是在導(dǎo)熱油進(jìn)出口處設(shè)置了上環(huán)形流道4和下環(huán)形流道10，并在殼程筒體8相應(yīng)位置開(kāi)不同直徑的小孔；殼程筒體8內(nèi)沿?fù)Q熱管方向設(shè)置三塊折流支撐板，中折流支撐板6中間設(shè)置φ250mm的孔，上折流支撐板5和下折流支撐板9上各設(shè)置120個(gè)φ10mm的小孔。

實(shí)施例中，上封頭1為EHA標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，上封頭1上設(shè)有反應(yīng)氣體進(jìn)口17，殼程筒體8上設(shè)有耳座7，上封頭1與殼程筒體8之間通過(guò)上下設(shè)備法蘭及墊片2連接。還包括聚合反應(yīng)器常用的鋼架12、床盤13及拉桿16等。

本實(shí)施例的聚合反應(yīng)器，很好的控制了導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差，使溫度變化控制在1%以內(nèi)，催化劑活性提高10%，生產(chǎn)能力提高30%以上。

實(shí)施例的聚合反應(yīng)器用于PAVC產(chǎn)品的生產(chǎn)：將經(jīng)精制處理的乙炔通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)與醋酸蒸汽按一定的摩爾比混合，進(jìn)入合成反應(yīng)器，在催化劑的作用下進(jìn)行合成反應(yīng)，生成VAC，及一些副反應(yīng)物乙醛，醋酸甲酯和丁烯醛等。通過(guò)精制后的醋酸乙烯，以偶氮二異丁睛/甲醇為引發(fā)劑，精甲醇溶劑按比例進(jìn)入聚合釜進(jìn)行聚合。經(jīng)過(guò)一系列醇解，回收處理，最終得到較為純凈的PAVC產(chǎn)品。