[發明專利]環保型納米復合晶崗石及其生產方法有效
| 申請號: | 201310301289.6 | 申請日: | 2013-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN103434217A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 謝朝普;關志平 | 申請(專利權)人: | 謝朝普 |
| 主分類號: | B32B17/10 | 分類號: | B32B17/10;B32B27/18;B32B15/00;B32B3/08;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/12;B32B38/16;B32B38/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100085 北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環保 納米 復合 晶崗石 及其 生產 方法 | ||
1.一種環保型納米復合晶崗石,有一個基板層,其特征在于:所述基板層上復合有晶崗石板,所述晶崗石板上復合有鏤空圖案層,所述鏤空圖案層上設置塑膠型液晶膜,所述塑膠型液晶膜上設置透明玻璃板,在所述透明玻璃板與所述塑膠型液晶膜之間復合有熱固化透明膠層;所述基板層內設置增強花板,所述增強花板上均布多個結合孔和多個凸釘,所述晶崗石板周緣處設置金屬邊框,所述增強花板與所述金屬邊框連接;所述鏤空圖案層有一個覆膜基片,所述覆膜基片中心設置鏤空圖案,所述鏤空圖案的表面覆有裝飾薄膜;所述塑膠型液晶膜包括一個液晶-塑膠芯層和兩個透明導電膜,所述透明導電膜上設有條形電極,所述條形電極通過導線與一個控制器電連接;所述裝飾薄膜為包含鈦氮團簇的濺射沉積層。
2.根據權利要求1所述的環保型納米復合晶崗石,其特征在于:所述裝飾薄膜的厚度為50~70納米。
3.根據權利要求1或2所述的環保型納米復合晶崗石,其特征在于:所述透明玻璃板為銫鉀防火玻璃板,所述銫鉀防火玻璃板內側面上埋設溫度信號傳感器,所述溫度信號傳感器與所述控制器電連接。
4.一種環保型納米復合晶崗石的生產方法,其特征在于:所述納米復合晶崗石包括基板層、晶崗石板、鏤空圖案層、塑膠型液晶膜、透明玻璃板、增強花板、金屬邊框,所述鏤空圖案層包括一個覆膜基片,其生產步驟如下:
A、使用沖壓設備及模具制備所述增加花板,所述增強花板為0.2~0.4毫米厚的不銹鋼板;
B、將所述增強花板與所述金屬邊框鉚接或焊接成一體,所述金屬邊框為銅板材;
C、在所述增強花板與所述金屬邊框上復合所述基板層;
D、在所述基板層的上面復合所述晶崗石板;
E、使用激光雕刻機在所述覆膜基片的中心雕刻出鏤空圖案,通過光刻技術在鏤空圖案的周圍區域形成一層掩膜;
F、將所述覆膜基片安裝到磁控濺射鍍膜機的鍍膜室內,該鍍膜室內的真空度設置為0.005Pa~0.006Pa,該磁控濺射鍍膜機包括一個鈦靶;
G、向所述的鍍膜室輸入氬氣,使濺射反應氣氛穩定在0.2Pa~0.32Pa,接通鈦靶電源,向所述的鍍膜室輸入氮氣,使所述覆膜基片表面上的濺射沉積物生成一穩定的氮化物;
H、啟動烘烤裝置,烘烤裝置內的真空度設置為0.006Pa~0.0065Pa,烘烤溫度設置為375℃~415℃,對覆膜基體上的濺射沉積物烘烤處理2~3小時,生成裝飾薄膜,所述裝飾薄膜為包含鈦氮團簇的濺射沉積層;
I、去除所述鏤空圖案周圍區域的掩膜,得到所述鏤空圖案層;
J、在所述晶崗石板上面復合所述鏤空圖案層;
K、將所述塑膠型液晶膜通過熱固化透明膠片與所述鏤空圖案層膠合在一起;
L、將所述透明玻璃板通過熱固化透明膠片與所述塑膠型液晶膜膠合在一起。
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