[發明專利]軸用多工序預緊工藝堵有效
| 申請號: | 201310301220.3 | 申請日: | 2013-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN103433759A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 詹有斌;顧宏;鄭民惠 | 申請(專利權)人: | 中煤張家口煤礦機械有限責任公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00;B23B25/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 075025 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸用多 工序 工藝 | ||
技術領域:
本發明涉及機械制造中加工具有軸向通孔的軸類零件多工序使用的一種兩頂尖裝夾裝置,具體地說是一種軸用多工序預緊工藝堵。
背景技術:
目前,在傳統制造中,有很多軸類零件軸心設計有用于注油的通孔,比如一種礦用鏈輪軸,在機械加工過程中有粗車、精車、粗磨、銑花鍵、花鍵淬火、精磨六大工序必須用兩頂尖裝夾,但必須在調質前就需先鉆出φ70的軸向通孔,然后把通孔兩端加工成φ85×60的孔臺,再加工兩個尺寸為過盈的一次性工藝死堵(鉆出頂尖孔),把工藝死堵裝入軸的兩端孔臺中,以進行兩頂尖裝夾加工工序,待完成以上工序后,工藝死堵難以卸下,只能用鉆頭鉆掉。傳統工藝死堵是一次性使用,制堵材料浪費嚴重,制堵、裝堵及拆堵占用臺時較多,生產效率低,勞動強度大,所以不能滿足當今降本增效的生產需要。
發明內容:
為了解決上述存在的問題,本發明專利提供了一種定位精度高,轉序過程不脫落,拆卸方便、重復利用的兩頂尖裝夾定位裝置,降低了材料損耗和輔助時間,不但減輕了操作者的勞動強度,還提高了工作效率。
本發明所采用的技術方案是利用脹套的脹緊功能在軸的孔臺內定位和緊固,又發明了預緊蓋使其保持脹緊力不能脫落,待完成所有工序后又利用預緊蓋的反向作用拆卸本裝置。其具體結構由預緊蓋1、脹套2、內芯3組成;預緊蓋1內孔設計有內螺紋D和拉緊鉤B,外圓設計為滾花面和四個扳手槽口E;內螺紋D通過左右旋擰可使預緊蓋前后移動,拉緊鉤B的作用是拉緊脹套2的預緊臺A使其保持脹力;外圓滾花增加了摩擦力,預緊時方便旋擰;扳手槽口E是在卸堵時反向施力的部位;脹套2還設計有定位臺C,用來與軸的孔臺外端面接觸進行軸向定位;內芯3的一端加工出一處凹臺,起到減重和保護頂尖孔的作用,軸向設計有通孔和兩個頂尖孔,通孔用于在熱處理工序排除孔中可能產生的水蒸氣和油煙,頂尖孔用于裝夾工件或精磨脹套2的外圓時使用;裝置組合后,預緊蓋1左旋可拉緊預緊臺A保持脹力,右旋可放松預緊臺A釋放脹力,這樣本裝置就可以實現在軸孔中進行預緊和拆卸的功能了。
本發明專利的有益效果是:避免了傳統作業中的一次性工藝死堵的資源浪費問題,解決了在使用過程中需要裝夾牢固和拆卸方便的技術障礙;并且操作簡單、性能可靠,該裝置可快速實現在工件上安裝和拆卸,而且還可以重復使用,尤其適用需要提高效率的批量生產。
附圖說明
圖1是本發明軸用多工序預緊工藝堵的結構圖。
圖2是本工藝堵與軸安裝后的使用效果圖。
圖中:1.預緊蓋,2.脹套,3.內芯,A.預緊臺,B.拉緊鉤,C.定位臺D.配合螺紋,E.扳手槽口。
具體實施方式
本發明由預緊蓋1、脹套2、內芯3組成;預緊蓋1內孔設計有內螺紋D和拉緊鉤B,外圓設計為滾花面和四個扳手槽口E;內螺紋D通過左右旋擰可使預緊蓋前后移動,拉緊鉤B的作用是拉緊脹套2的預緊臺A使其保持脹力;脹套2還設計有定位臺C,用來與軸的孔臺外端面接觸進行軸向定位;內芯3的一端加工出一處凹臺,起到減重和保護頂尖孔的作用,軸向設計有通孔和兩個頂尖孔,通孔用于在熱處理工序排除孔中可能產生的水蒸氣和油煙,頂尖孔用于裝夾工件或精磨脹套2的外圓時使用;裝置組合后,預緊蓋1左旋可拉緊預緊臺A保持脹力,右旋可放松預緊臺A釋放脹力,這樣本裝置就可以實現在軸孔中進行預緊和拆卸的功能了。
具體工作過程如下:
本工藝堵制造時,脹套外圓加工至Φ79.9mm~Φ79.95mm。
1、把軸兩孔臺內徑尺寸加工至Φ80.2mm~Φ80.3mm,這樣工藝堵就可以輕松安裝到孔臺內,使脹套定位臺C和孔臺外端面接觸。
2、把兩端裝好工藝堵的軸安裝到車床兩頂尖上,然后把尾座頂尖頂緊,由于堵芯受到兩頂尖的推力,進而撐起脹套使其在軸孔內脹緊。
3、這時,用手把預緊蓋向左旋擰,使其后退,直至拉緊鉤與預緊臺接觸受力,這樣就能保持脹套的緊固狀態,進行正常的加工作業。
4、一道工序完成后轉序過程中,由于拉緊鉤與預緊臺已拉緊,工藝堵將牢固可靠的預緊在軸孔中,可進行正常的轉運及其他工序的加工。
5、所有需要兩頂尖裝夾的工序全部完成后就該卸掉工藝堵了,方法是對預緊蓋的扳手槽口施加向右旋擰的力,使其前移,這時拉緊鉤與預緊臺分離,對脹套保持的預緊力也隨著消失,繼續旋擰預緊蓋使其右端與軸的端面擠壓產生反作用力,這樣很容易就會使堵芯回退,脹套復位,然后把工藝堵輕松取出,清潔備用。
工藝堵制造中,堵芯與脹套采用配磨加工,接觸性能良好,裝配后將預緊蓋適當預緊,再把彈簧套外圓磨成,保證堵芯中心孔與脹套外圓同心。使用中機床頂尖的推力使堵芯前移,通過錐面結構使脹套撐緊零件內孔,預緊蓋預緊保證轉序時工藝堵不能松動。卸堵時右旋預緊蓋使其前移,直至接觸軸的端面,利用螺紋配合的反作用力使堵芯回退,放松脹套取出工藝堵。
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