[發(fā)明專利]全方位開模注塑模具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310301084.8 | 申請日: | 2013-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN104290284A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 劉軍 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 618300 四川省德陽市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全方位 注塑 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種注塑模具,特別涉及一種可快速開合模的,適于生產(chǎn)高精密度、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的注塑零件的全方位開模注塑模具。
背景技術(shù)
塑料是當(dāng)今世界各國國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門及人們生活領(lǐng)域中廣泛使用的一種新型結(jié)構(gòu)材料,隨著數(shù)字化技術(shù)和電子信息技術(shù)的快速發(fā)展,對注塑零件的需求越來越多,這些零件在結(jié)構(gòu)上變得更加復(fù)雜而體積不斷向小型化發(fā)展,其微型化、復(fù)雜化、薄壁化、及精密度程度越來越高,同時(shí),隨著電子產(chǎn)品換代加快,其零部件的單位時(shí)間的需求量巨大。
傳統(tǒng)的注塑模具,由一個(gè)定模和一個(gè)動(dòng)模組成,動(dòng)模在油缸的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)柱作往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成關(guān)模和開模的功能,僅有一個(gè)開模方向,導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)可選方案少,模具體積較大、制造成本高,生產(chǎn)速度慢、容易產(chǎn)生毛邊,在微型化、復(fù)雜化、薄壁化及高精密度方面已難以滿足甚至不能勝任市場發(fā)展的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述技術(shù)的不足,采用多方位開模的創(chuàng)新設(shè)計(jì)思想,將傳統(tǒng)注塑模具的單個(gè)開模方向,改進(jìn)為采用精密的十字導(dǎo)引模座實(shí)現(xiàn)多個(gè)方向開模,開發(fā)出了全方位開模注塑模具,模具分型面選擇彈性大,超越傳統(tǒng)模具的限制,實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜的多面三維形狀零件及高精度要求零件的制造,降低模具的制造成本。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全方位開模注塑模具,包括有‘十’字滑槽模座,滑塊模具,模蓋及脫模塊;‘十’字滑槽模座通過設(shè)備上四根導(dǎo)柱安裝在設(shè)備的工作臺面上,滑塊模具置入于‘十’字滑槽字模座的滑槽中,由蓋板將整套模具鎖定形成封閉的滑槽,并固定在設(shè)備的工作臺面上;每組滑塊模具在滑槽中作往復(fù)直線滑動(dòng),完成關(guān)模和開模的功能;脫模塊固定在‘十’字滑槽模座上,用于使零件與模具分離。
進(jìn)一步,所述‘十’字滑槽模座,開設(shè)有一個(gè)‘十’字對開縱橫四道滑槽,四個(gè)導(dǎo)孔,用于配合設(shè)備上的四根導(dǎo)柱將‘十’字滑槽模座安裝在設(shè)備的工作臺面上;十字滑槽模座中間部位的孔用于將壓射裝置的噴嘴配合到承載于‘十’字滑槽模座中的滑塊模具的澆口上。
進(jìn)一步,所述滑塊模具由滑塊及模塊組成,模塊用于形成零件部分型腔,滑塊與模具由定位鍵定位并由螺釘固定形成一組整體滑塊模具;滑塊尾部有銷孔,通過連接銷與設(shè)備的驅(qū)動(dòng)裝置連接,模塊內(nèi)有水道,用于控制模具溫度。
進(jìn)一步,所述模蓋,有四個(gè)通孔,用于配合設(shè)備上的四根導(dǎo)柱;中間部位的十字槽,用于滿足滑塊模具運(yùn)動(dòng)所需空間和零件取出所需空間。
進(jìn)一步,所述脫模塊內(nèi)部設(shè)置有氣孔和噴油孔,分別用于將脫出的零件吹入接料裝置,以及對有需要的模具型腔噴灑脫模油。
使用時(shí),全方位開模注塑模具的各滑塊模具在驅(qū)動(dòng)裝置連動(dòng)下,按設(shè)定的關(guān)模順序關(guān)閉模具,注塑材料通過噴嘴注射到模具的模腔中,并在保壓、冷卻、固化定型后,按設(shè)定的開模順序開啟模具,通過脫模和吹氣機(jī)構(gòu)將制品送入料桶,同時(shí)開始下一個(gè)循環(huán),工藝簡單、穩(wěn)定、高效。
該全方位開模注塑模具的結(jié)構(gòu)形式,可方便的安裝、拆換模具以及可以選擇多種脫模及零件取出方式,根據(jù)零件的復(fù)雜程度,可以將模具設(shè)計(jì)成兩模至四模外加固定模及斜抽芯,可以生產(chǎn)從簡單到復(fù)雜的多面立體造型的各類零件。
本發(fā)明的有益效果是:全方位開模注塑模具分型面選擇彈性大,超越傳統(tǒng)模具的限制,能夠高效率生產(chǎn)精密度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、毛邊最小化的注塑零件,有效降低模具及產(chǎn)品制造成本,使操作更簡單、安全、高效,滿足了注塑零件結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜、精度要求越來越高、成本壓力越來越大的市場要求。
附圖說明
已經(jīng)對本發(fā)明的特征進(jìn)行了總體的說明,現(xiàn)在,將參考以說明優(yōu)選實(shí)施例的方式給出的附圖。
圖1?是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2?是本發(fā)明的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3?拿掉模蓋后各滑塊模具處于開模狀態(tài)時(shí)的示意圖。
圖4?拿掉模蓋后各滑塊模具處于關(guān)模狀態(tài)時(shí)的示意圖。
符號說明:1—‘十’字滑槽模座,101—中心孔,102—滑槽,103—導(dǎo)孔,104—安裝槽,2—上滑塊模具,201—上滑塊模具銷孔,3—下滑塊模具,301—下滑塊模具銷孔,4—左滑塊模具,401—左滑塊模具銷孔,5—右滑塊模具,501—右滑塊模具銷孔,6—脫模塊,601—噴氣口,7—模蓋,701—通孔,702—十字槽,8—螺釘。
具體實(shí)施方式
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