[發(fā)明專利]導料筒裝置及具有導料筒裝置的金屬擠壓機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310301038.8
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN103357689A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏征宇;王國宏;孫德河
• 申請（專利權(quán)）人: 太原重工股份有限公司
• 主分類號: B21C23/21
• 分類號: B21C23/21
• 代理公司: 隆天國際知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003
• 代理人: 李昕巍;呂俊清

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬擠壓機，特別涉及一種導料筒裝置及具有導料筒裝置的金屬擠壓機。

背景技術(shù)

金屬在金屬擠壓機上被擠出的過程，是將金屬坯錠從金屬擠壓機的模具入口處開始擠壓，經(jīng)過金屬擠壓機的前梁上的開孔被擠出的過程。

金屬在被擠出時呈自由狀態(tài)，由于材料不均勻、加熱溫度不均勻、設(shè)備和模具精度誤差、金屬自重等因素，在擠壓過程中金屬可能擠偏擠歪，特別發(fā)生在擠壓前期，即金屬坯錠從模具入口處被擠壓出時。嚴重時金屬和金屬擠壓機的前梁的開孔內(nèi)壁發(fā)生摩擦、刮蹭，影響擠壓制品的直線度和表面光潔度，嚴重時直接導致廢品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種導料筒裝置及具有導料筒裝置的金屬擠壓機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種導料筒裝置，應用于金屬擠壓機，所述金屬擠壓機用于將金屬坯錠擠壓成為擠壓制品，所述金屬擠壓機包括前梁、承壓墊、模具裝置和導料筒裝置，所述前梁具有相互連通且同軸的第一內(nèi)孔和第二內(nèi)孔，所述承壓墊裝設(shè)在所述第二內(nèi)孔中，所述模具裝置固定連接于所述承壓墊并相鄰于所述前梁的后側(cè)面設(shè)置，所述導料筒裝置包括導料筒和支架，所述導料筒設(shè)置在所述第一內(nèi)孔中，所述支架用于將所述導料筒裝置與所述前梁固定連接。

在本發(fā)明導料筒裝置的一實施例中，所述導料筒的一端抵接于所述承壓墊，另一端抵頂于所述支架。

在本發(fā)明導料筒裝置的一實施例中，所述支架包括圓筒和與所述圓筒固定連接的環(huán)板，所述圓筒套設(shè)在所述導料的所述另一端的外部，所述環(huán)板與所述前梁固定連接。

在本發(fā)明導料筒裝置的一實施例中，所述支架還包括與所述圓筒和所述環(huán)板固定連接的多個筋板，所述多個筋板固定在所述環(huán)板和所述圓筒之間。

在本發(fā)明導料筒裝置的一實施例中，所述圓筒、所述環(huán)板和所述多個筋板焊接固定在一起。

在本發(fā)明導料筒裝置的一實施例中，所述前梁上固定設(shè)置有墊板，所述墊板和所述環(huán)板上均開有多個螺紋孔，所述支架通過螺釘固定連接于所述墊板。

在本發(fā)明導料筒裝置的一實施例中，所述導料筒具有臺階面，所述圓筒的一端抵頂于所述臺階面以固定所述導料筒。

在本發(fā)明導料筒裝置的一實施例中，所述導料筒的硬度低于所述擠壓制品的硬度。

在本發(fā)明導料筒裝置的一實施例中，所述導料筒的靠近所述前梁的前端面的一端具有圓角。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出一種金屬擠壓機，包括前梁、承壓墊、模具裝置和上述的導料筒裝置。

本發(fā)明在金屬擠壓機上設(shè)置導料筒裝置，對擠壓變形較為嚴重的制品起到導正作用，保證了擠壓制品的直線度。同時，導料筒裝置能夠防止擠壓制品與前梁摩擦，導料筒內(nèi)壁采用硬度較低的金屬材料，保證了擠壓制品的表面光潔度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具有導料筒裝置的金屬擠壓機的局部結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖2為圖1的A向視圖。

具體實施方式

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提出一種導料筒裝置及具有導料筒裝置的金屬擠壓機，在金屬擠壓機的前梁內(nèi)壁安裝導料筒裝置，導料筒裝置采用硬度較低的材料，不僅能對擠壓變形較為嚴重的制品起到導正作用，保證了擠壓制品的直線度，而且能防止擠壓制品與金屬擠壓機的前梁的內(nèi)孔的摩擦，保證了擠壓制品的表面光潔度。

圖1所示為本發(fā)明具有導料筒裝置的金屬擠壓機的局部結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖所示2為圖1的A向視圖。如圖1和圖2所示，本發(fā)明提出一種導料筒裝置及具有導料筒裝置的金屬擠壓機。金屬擠壓機用于將金屬坯錠30通過模具裝置擠壓成為擠壓制品40。根據(jù)模具裝置的不同，擠壓生產(chǎn)出的擠壓制品40可為棒材、管材、型材等。金屬擠壓機包括前梁11、承壓墊12、模具裝置13以及上述的導料筒裝置20。

前梁11上具有相互連通且同軸的第一內(nèi)孔11a和第二內(nèi)孔11b，其中第二內(nèi)孔11b的直徑大于第一內(nèi)孔11a。承壓墊12嵌入第二內(nèi)孔11b中，并且末端略突出于前梁11的后側(cè)面11d。模具裝置13與承壓墊12固定連接，并安裝在靠近前梁11的后側(cè)面11d的位置。金屬坯錠30從模具裝置13遠離前梁11的后側(cè)面11d的位置沿圖1中所示的B方向進入模具裝置13中，并經(jīng)過擠壓成為擠壓制品31，沿著前梁11的第二內(nèi)孔11b和第一內(nèi)孔11a從前梁11伸出。