[發明專利]氣液分離回收裝置

有效

• 申請號: 201310301020.8
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN103335461A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 沈衛東;邵宗有;劉廣輝;吳宏杰;趙志鴻
• 申請（專利權）人: 曙光信息產業（北京）有限公司
• 主分類號: F25B43/00
• 分類號: F25B43/00
• 代理公司: 北京德恒律治知識產權代理有限公司 11409
• 代理人: 章社杲;孫征

技術領域

本發明涉及一種氣液分離回收裝置。

背景技術

隨著高密度服務器機房的迅速發展，傳統意義上的風冷模式已經無法滿足數據中心的散熱需求。而直接利用冷媒工質作為數據機房內的制冷工質存在著制冷劑泄漏，威脅機房安全的隱患。

在數據機房內部無法采用傳統的制冷劑解決機房高密度的散熱問題，因為一旦發生泄漏，制冷介質不但存在高毒性、高腐蝕性，危害人員安全，其自身的導電性也會危害機房服務器設備，導致巨額的經濟損失。

而且傳統意義上對諸如冷媒液體/冷媒蒸汽的混合物的氣液分離回收需要特種裝置進行，成本較高，并且分離效果較差、且由于分離步驟較多所以分離的速度較慢。

發明內容

針對相關技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種氣液分離回收裝置，以至少能夠實現對氣液混合物進行快速、高效、徹底的分離。

為實現上述目的，本發明提供了一種氣液分離回收裝置，包括：氣液分離器，用于對流入的氣液混合物進行氣液分離，并存儲被分離出的液體；儲液冷卻器，對從氣液分離器分離出的氣態混合物液化，儲液冷卻器與氣液分離器的排氣口可選擇地流體連通；以及檢測控制器，在檢測到儲液冷卻器的氣態混合物中第一氣體含量達到預設值時，控制儲液冷卻器對第一氣體液化產生的液體回流到氣液分離器中。

優選地，第一氣體含量的預設值設置成：每千克氣態混合物中第一氣體值為0.95千克。

優選地，氣液分離器和儲液冷卻器之間通過帶有第一電磁閥的連接管連通，其中，第一電磁閥響應于檢測控制器，在儲液冷卻器中第一氣體含量達到預設值時連通。

優選地，儲液冷卻器還連接有帶有第二電磁閥的氣體導出管，其中，第二電磁閥在儲液冷卻器對第一氣體液化產生的液體回流到氣液分離器后接通。

優選地，檢測控制器設置在液冷卻器外側，或者檢測控制器內置于儲液冷卻器。

優選地，氣液分離器中存儲的被分離出的液體為沸點在30～60℃的氟化物。

本發明的有益技術效果在于：

（1）在本發明的氣液分離回收裝置中，由于其具有兩級分離裝置，即，氣液分離器和儲液冷卻器，流入本發明的裝置中的氣液混合物通常為空氣、冷媒液體和冷媒蒸汽的三種成分的混合物，因此在氣液分離器中可以首先將液態冷媒分離并回收，然后在儲液冷卻器中通過液化對空氣和冷媒蒸汽進行分離，并留存經液化的液態冷媒，所以本發明能夠實現對上述這類多成分的氣液混合物進行快速、徹底的分離。

（2）另外，由于在本發明中，只需要設置有檢測控制器，就可以對待分離物是否達到預設值進行檢測和控制，而無需人工檢測，因此本發明可以使得氣液混合物的分離更加簡單、效率更高，并進一步提高分離的徹底性。

附圖說明

圖1是本發明氣液分離回收裝置的結構示意圖。

具體實施方式

現參照附圖描述本發明的氣液分離回收裝置。

圖1示出的是該氣液分離回收裝置的結構示意圖，其包括氣液分離器1、儲液冷卻器2以及檢測控制器4，氣液混合物從氣液分離器1的進口進入后，首先在氣液分離器1中對流入的氣液混合物進行氣液分離，并且被分離出的液體存儲在氣液分離器1中，而被分離出的氣態混合物進入氣液分離器1上方的、與氣液分離器1的排氣口3可選擇地流體連通的儲液冷卻器2，并進一步在其中進行液化。具體而言，當氣態混合物進入儲液冷卻器2時，儲液冷卻器2與氣液分離器1是連通的；而當氣態混合物進入儲液冷卻器2后，則儲液冷卻器2與氣液分離器1斷開，并進行后續的液化操作。

檢測控制器4始終對儲液冷卻器2中第一氣體的含量進行檢測，而當儲液冷卻器2中第一氣體達到預設值時，檢測控制器4就會控制儲液冷卻器2對第一氣體液化產生的液體回流到氣液分離器1中，至此完成對氣液混合物的分離和回收。

因此，在本發明的氣液分離回收裝置中，由于其具有兩級分離裝置，即，氣液分離器1和儲液冷卻器2，流入本發明的裝置中的氣液混合物通常為空氣、冷媒液體和冷媒蒸汽的三種成分的混合物，因此在氣液分離器1中可以首先將液態冷媒分離并回收，然后在儲液冷卻器2中通過液化對空氣和冷媒蒸汽進行分離，并留存經液化的液態冷媒，所以本發明能夠實現對上述這類多成分的氣液混合物進行快速、徹底的分離。

另外，由于在本發明中，只需要設置有檢測控制器4，就可以對待分離物是否達到預設值進行檢測和控制，而無需人工檢測，因此本發明可以使得氣液混合物的分離更加簡單、效率更高，并進一步提高分離的徹底性。