[發(fā)明專利]涂布單元有機溶劑氣體的節(jié)能排放系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310301013.8
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN103357551A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 段新虎;黃存義
• 申請（專利權(quán)）人: 河南卓立膜材料股份有限公司
• 主分類號: B05C11/10
• 分類號: B05C11/10;B05D3/02
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 王金;王聚才

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及溶劑型涂布產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂布單元有機溶劑氣體的排放系統(tǒng)。

背景技術(shù)

溶劑型涂布產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，涂布單元（涂布頭處）會產(chǎn)生大量的有機溶劑氣體，必須及時有效排除才能保障安全運行。目前，業(yè)內(nèi)通常的做法是在涂布單元設(shè)置排風(fēng)管道，通過排風(fēng)機和主排風(fēng)管道相連，或加大主排風(fēng)機功率將涂布單元排風(fēng)管道和主排風(fēng)管道直接相連，再通過主排風(fēng)機送入溶劑回收系統(tǒng)。

無論是在涂布單元設(shè)置排風(fēng)機或加大主排風(fēng)機功率都會消耗一定的動能，同時由于涂布單元有機溶劑氣體濃度偏低，當(dāng)主排風(fēng)機將該部分有機溶劑氣體送入溶劑回收系統(tǒng)進(jìn)行溶劑回收時還會影響回收效率，再次造成能源浪費。另外，目前業(yè)內(nèi)在涂布單元設(shè)置的排風(fēng)管道開口在涂布單元的涂布頭附近，排風(fēng)機直接將排風(fēng)管道開口處的環(huán)境氣體連同涂布單元產(chǎn)生的溶劑氣體一起抽走，抽走環(huán)境氣體所耗費的能量等于是在做無用功，形成很大的能量浪費；同時，溶劑氣體很容易在涂布單元處擴散入周圍大氣中，造成環(huán)境污染。

在涂布產(chǎn)品生產(chǎn)過程中需要對涂布產(chǎn)品進(jìn)行烘干，業(yè)內(nèi)通行的烘干單元是使用風(fēng)機將環(huán)境氣體送入熱交換器中加熱，加熱后的氣體送入烘箱烘干涂布產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種涂布單元有機溶劑氣體的節(jié)能排放系統(tǒng)，能夠克服現(xiàn)有涂布單元排放有機溶劑氣體的方式所造成的能源浪費。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的涂布單元有機溶劑氣體的節(jié)能排放系統(tǒng)包括涂布單元和烘干單元，涂布單元包括涂布頭，烘干單元包括烘干排風(fēng)機，烘干排風(fēng)機的出風(fēng)管與烘箱相連，所述涂布頭處設(shè)有將涂布頭封閉在內(nèi)部的涂布單元房，涂布單元房通過抽風(fēng)管道連接有熱交換器，熱交換器的出風(fēng)口與所述的烘干排風(fēng)機相連接；烘箱出風(fēng)管并聯(lián)連接有第一風(fēng)閥和第二風(fēng)閥，第一風(fēng)閥與所述熱交換器相連接，第二風(fēng)閥與支排風(fēng)管道相連接，支排風(fēng)管道與主排風(fēng)管道相連接，主排風(fēng)管道末端設(shè)有主排風(fēng)機，主排風(fēng)機出風(fēng)口與外置的溶劑回收系統(tǒng)相連接。

所述涂布單元房的前后側(cè)壁上分別設(shè)置有房門。

所述烘干排風(fēng)機的出風(fēng)管上設(shè)有第三風(fēng)閥。

工作時，啟動烘干排風(fēng)機和主排風(fēng)機，關(guān)閉涂布單元房的房門。在烘干排風(fēng)機的抽吸作用下，涂布單元房內(nèi)形成負(fù)壓，涂布單元涂布頭處產(chǎn)生的有機溶劑氣體被涂布單元房限制在內(nèi)，不會像以往那樣有相當(dāng)一部分?jǐn)U散到大氣中去，與以往相比有效防止了有機溶劑氣體污染大氣。同時，由于溶劑氣體不再向大氣中擴散，因此涂布單元房內(nèi)的溶劑濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于過去涂布單元處的溶劑濃度，使抽風(fēng)更有針對性，避免像以往一樣將大量的環(huán)境空氣抽走并送往溶劑回收系統(tǒng)，一方面節(jié)省了抽吸環(huán)境氣體所需要能量，另一方面由于溶劑濃度得到提高，也相應(yīng)提高了溶劑回收系統(tǒng)的回收效率，減少了溶劑回收系統(tǒng)的能耗。

以往烘干單元的排風(fēng)機將大氣中的氣體抽入熱交換器加熱，再另外設(shè)置一個排風(fēng)機將涂布單元處產(chǎn)生的溶劑氣體送往主排風(fēng)管道。本發(fā)明通過使用烘干單元的排風(fēng)機抽吸涂布單元房內(nèi)的氣體，僅用一個排風(fēng)機就實現(xiàn)了排溶劑氣體和烘干物料兩種功能，與以往相比大大節(jié)省了能量。

熱風(fēng)通過烘箱后，由烘箱出風(fēng)管分為兩路，一路通過第一風(fēng)閥返回?zé)峤粨Q器重復(fù)加熱、烘干過程，另一路通過第二風(fēng)閥依次進(jìn)入支排風(fēng)管道、主排風(fēng)管道和主排風(fēng)機后排入溶劑回收系統(tǒng)。由于從烘箱出來的熱風(fēng)溫度較高，烘箱出風(fēng)重新進(jìn)入熱交換器加熱，與以往單純的新風(fēng)進(jìn)入熱交換器加熱相比，可以節(jié)省加熱所需的能量。調(diào)節(jié)第一風(fēng)閥和第二風(fēng)閥的開啟度，可以調(diào)節(jié)兩路風(fēng)的風(fēng)量。

總之，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和使用，適合在現(xiàn)有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，能夠防止涂布單元處產(chǎn)生的有機溶劑氣體污染大氣、避免在抽吸溶劑氣體時抽入大量空氣所造成的能量浪費、提高溶劑回收系統(tǒng)的回收效率、減少系統(tǒng)排風(fēng)機的總數(shù)量從而節(jié)省能量，并重復(fù)利用烘箱送出的高溫氣體，形成多重節(jié)能效果，在避免環(huán)境污染的同時大大節(jié)省能量、降低系統(tǒng)運行費用，具有良好的市場推廣價值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1中箭頭所示方向為氣體的流動方向。